MIG 용접에는 외부 가스가 필요하며 더 깨끗하고 얇은 재료에 이상적입니다. FCAW는 다목적이며 자체 차폐되어 두꺼운 재료 및 실외 사용에 더 적합하고 더 빠르며 표면 오염 물질에 덜 민감합니다. 목차 전극 유형 전환 가스 유용성 및 적용 다양한 조건에서의 성능전반적인 비용 및 효율성 전극 유형 금속 불활성 가스 용접은 스풀에서 용접 건을 통해 용융 용접 풀로 연속적으로 공급되는 단선 전극을 사용합니다. 이 방법은 단선이 녹이나 기름 등의 오염물질을 자동으로 처리하지 않기 때문에 안전하게 작동하려면 깨끗한 환경이 필요합니다. 한편, 플럭스 코어 아크 용접은 플럭스로 채워진 중공 와이어를 배치합니다. 용접하는 동안 와이어의 플럭스 코어가 녹아 용접 주변에 가스 차폐물이 생성되어 자동으로 오염으로부터 보호됩니다. 이는 FCAW를 실외 조건 및 불완전하게 깨끗한 표면에서 작업하기 위한 탁월한 옵션으로 구별합니다. 결과적으로 두 후보가 비교적 높은 수준의 효율성을 보여주지만 최선의 선택에 대한 질문에는 간단한 답이 있습니다. MIG 용접은 소규모 제작 작업장에 가장 적합한 반면 FCAW는 조선 시설에 적합합니다. 실제로 작업장이 작업장에서 작고 미적인 용접으로 구성되면 그 결과가 현실을 입증할 수 있습니다. 한편, 어느 위치에서든 0.6mm 또는 1.2mm 와이어를 사용하더라도 결과는 작업장에서 더 명확하고 눈에 띄게 나타날 것입니다. 용접의 특성뿐만 아니라 작업 조건과 한계도 고려해야 합니다. 조선소는 규모가 크고 견고한 구조와 엄청난 양의 강철을 보유하고 있습니다. 

이 장소의 이상한 모양과 무거운 조건은 더 무거운 강철 게이지를 처리할 수 있는 FCAW를 사용하면 더 잘 수용됩니다. 동시에 이 용접 방법에 사용되는 전극의 크기는 작은 0.8mm에서 1.2mm, 대형 1.6mm까지 다양합니다. 이 옵션은 필요한 관통력과 용접 대상물의 두께에 따라 달라집니다. 그 사이에 MIG 용접은 작업장에서 가장 좋습니다. 이 방법의 와이어 직경은 얇은 금속판의 경우 0.6mm부터 두꺼운 강철 부분의 ​​경우 1.2mm까지 크게 달라질 수 있습니다. 이러한 요인은 용접의 모양과 청결도에도 영향을 미칩니다. 비용을 고려하면 비슷한 결과가 나옵니다. 

FCAW는 위에 언급된 조건에서 재료에 대해 킬로그램당 더 많은 비용이 들며, 킬로그램당 약 $3.50입니다. 한편, MIG 용접의 표준 단선 비용은 평균 킬로그램당 $2.50입니다. 많은 작업자가 적절한 MIG 용접을 위해 표면에서 오염 물질을 제거하기 위해 세척제나 용액을 구입해야 하는 경우 더 큰 비용을 경험할 수 있습니다. 차폐 가스 금속 불활성 가스( MIG ) 용접은 주변 대기로부터 용접 아크와 풀을 보호하기 위해 아르곤, 이산화탄소 또는 이 둘의 혼합물과 같은 외부 차폐 가스에 전적으로 의존합니다. 차폐 가스는 MIG 용접에 적합한 아크를 공급하므로 외부 가스의 흐름과 균형을 방해할 수 있으므로 바람이 많이 부는 환경에서는 바람직하지 않습니다. 75% 아르곤과 25% 이산화탄소가 사용되는 일반적인 가스 혼합물이며 이는 MIG 용접에 상대적으로 균형을 이룹니다. MIG TIG 혼합물은 적절한 아크 안정성과 스패터 감소 사이에 적절한 균형을 제공합니다. 반면, 플럭스 코어드 아크 용접은 코어에 플럭스가 충분한 와이어를 사용하며, 연소 시 용접 부위를 보호하도록 설계된 보호 가스를 생성합니다. 용접 작업은 이미 해당 기능의 일부이므로 FCAW는 MIG 용접보다 더 효율적이고 유연해집니다. 건설 과정에서 자체 차폐형 FCAW는 새 건물의 실외 프레임워크와 같은 프로젝트를 진행하는 건설 팀에 도움이 될 수 있습니다. 이 경우 팀은 때때로 바람의 방향과 속도가 바뀌는 것을 경험할 수 있습니다. 외부 가스와 비교하여 MIG 용접은 특히 그러한 배열에서 용접 결함의 위험에 직면하게 됩니다. MIG 의 용접 아크와 풀은 지속적이고 끝없이 흐르는 일반적인 가스 혼합물로 보호되어야 합니다. 그러나 바람은 시간이 지남에 따라 변하기 때문에 가스 흐름도 시간이 지남에 따라 중단됩니다.