A soldagem MIG requer gás externo e é mais limpo, ideal para materiais finos. O FCAW é versátil, protegido, melhor para materiais espessos e uso externo, mais rápido e menos sensível aos contaminantes da superfície. Índice TOLTE ETIXO DE EQUIPAMENTO DE EQUIDO GROSSABILIDADE E APLICAÇÃO EPRESA EM DIFERENTES EM DIFERENTES CONDIÇÕES OBSERVAÇÃO E CUSTO ELECTODO DO TIPO DE ELETRODO DE METAL A soldagem a gás emprega um eletrodo de fio sólido contínuo alimentado de uma bobina através da pistola de soldagem e na piscina de solda derretida. Esse método precisa de um ambiente limpo para operar com segurança, pois o fio sólido não lida automaticamente com contaminantes como ferrugem ou óleo. Enquanto isso, a soldagem de arco de fluxo de fluxo implanta um fio oco cheio de fluxo. Durante a soldagem, o núcleo do fluxo no fio derrete para criar a blindagem de gás ao redor da solda, protegendo -o da contaminação automaticamente. Distingue o FCAW como a opção superior para trabalhar em condições externas e em superfícies imperfeitamente limpas. Consequentemente, embora dois candidatos mostrem um nível comparativamente alto de eficácia, a questão da melhor opção tem uma resposta simples. A soldagem MIG é a melhor em uma pequena oficina de fabricação, enquanto o FCAW é superior em uma instalação de construção naval. De fato, quando a tarefa consiste em soldagem estética pequena e estética no workshop, os resultados podem testemunhar a realidade. Enquanto isso, embora eu use um fio de 0,6 mm ou 1,2 mm em qualquer local, o resultado provavelmente será mais claro e bastante visível no workshop. Embora as condições de emprego e as limitações também devam ser consideradas, não apenas as propriedades da soldagem. Um estaleiro possui construções em larga escala, robustas e um alto medidor de aço.
As formas estranhas e as condições pesadas deste local são melhor acomodadas com o FCAW, que pode lidar com os medidores mais pesados de aço. Simultaneamente, os eletrodos para esse método de soldagem vêm em tamanhos de minúsculos 0,8 mm a 1,2 mm a 1,6 mm de tamanho grande. Esta opção depende da força de penetração necessária e da espessura do objeto que está sendo soldado. Enquanto isso, a soldagem MIG é a melhor no workshop. Os diâmetros do fio do método podem variar significativamente de 0,6 mm para folhas finas de metal até 1,2 mm para seções mais espessas de aço. Os fatores também têm consequências para a aparência e a limpeza das soldas. As considerações de custo levam a um resultado semelhante.
O FCAW custa mais no quilograma para o material nas condições mencionadas acima, custando cerca de US $ 3,50 por quilograma. Enquanto isso, o fio sólido padrão da MIG Welding custa US $ 2,50 por quilograma em média. Muitos trabalhadores podem experimentar despesas maiores se precisarem comprar limpeza ou solução para remover contaminantes da superfície para a solda adequada. A soldagem a gás metal de metal de proteção (MIG) depende totalmente de gases de proteção externa, como argônio, dióxido de carbono ou uma mistura dos dois para proteger o arco de soldagem e o pool da atmosfera circundante. A proteção de gás fornece um arco apropriado para a soldagem MIG, o que o torna desfavorável em ambientes propensos aos ventos, pois isso pode atrapalhar o fluxo e o equilíbrio dos gases externos. Setenta e cinco por cento de argônio e vinte e cinco por cento de dióxido de carbono são a mistura de gás comum a ser usada, que é relativamente equilibrada para a soldagem MIG. Mig Tig A mistura fornece um bom equilíbrio entre a estabilidade adequada do arco e a respingo reduzido. Por outro lado, a soldagem de arco com fluxo usa um fio que possui fluxo suficiente em seu núcleo e, quando queimado, gera um gás de proteção projetado para proteger a área de solda. Como a operação de soldagem já faz parte de sua função, o FCAW se torna mais eficiente e flexível que a soldagem MIG. No contexto da construção, um FCAW auto-protegido poderia beneficiar uma equipe de construção com um projeto como uma estrutura ao ar livre para um novo edifício. Nesse caso, a equipe pode experimentar mudanças ocasionais na direção e na velocidade do vento. Em comparação com os gases externos, a soldagem MIG enfrentaria especialmente riscos de defeitos de solda nesse arranjo. O arco de soldagem e o pool de MIG devem ser protegidos por uma mistura de gás típica de fluxo constante e infinito; No entanto, como o vento mudaria com o tempo, o fluxo de gás também seria interrompido com o tempo.