Le soudage MIG nécessite un gaz externe et est plus propre, idéal pour les matériaux minces. FCAW est polyvalent, auto-blindé, meilleur pour les matériaux épais et une utilisation en extérieur, plus rapide et moins sensible aux contaminants de surface. Table des matières Toggle Type d'électrodeGaz de protectionUtilisation et applicationPerformances dans différentes conditionsCoût global et efficacité Type d'électrode Le soudage au gaz inerte métallique utilise un fil-électrode solide alimenté en continu à partir d'une bobine à travers le pistolet de soudage et dans le bain de soudure fondu. Cette méthode nécessite un environnement propre pour fonctionner en toute sécurité, car le fil solide ne traite pas automatiquement les contaminants tels que la rouille ou l'huile. Pendant ce temps, le soudage à l’arc fourré déploie un fil creux rempli de flux. Pendant le soudage, le noyau de flux dans le fil fond pour créer un écran de gaz autour de la soudure, la protégeant automatiquement de la contamination. Il distingue FCAW comme l'option supérieure pour travailler dans des conditions extérieures et sur des surfaces imparfaitement propres. Par conséquent, même si deux candidats font preuve d’un niveau d’efficacité comparable, la réponse à la question de la meilleure option est simple. Le soudage MIG est préférable dans un petit atelier de fabrication, tandis que le FCAW est supérieur dans une installation de construction navale. En effet, lorsqu'il s'agit de petites soudures esthétiques en atelier, les résultats peuvent témoigner de la réalité. En attendant, même si j'utilise du fil de 0,6 mm ou de 1,2 mm à chaque endroit, le résultat sera probablement plus clair et plutôt visible en atelier. Toutefois, les conditions de travail et les limites doivent également être prises en compte, et pas seulement les propriétés du soudage. Un chantier naval a des constructions robustes et à grande échelle et un acier de gros calibre. 

Les formes étranges et les conditions difficiles de ce lieu sont mieux adaptées au FCAW, qui peut gérer les calibres d'acier les plus lourds. Simultanément, les électrodes pour cette méthode de soudage sont disponibles dans des tailles allant de 0,8 mm à 1,2 mm jusqu'à 1,6 mm surdimensionné. Cette option dépend à la fois de la force de pénétration nécessaire et de l'épaisseur de l'objet à souder. Pendant ce temps, le soudage MIG est préférable en atelier. Les diamètres de fil pour la méthode peuvent varier considérablement de 0,6 mm pour des feuilles de métal minces jusqu'à 1,2 mm pour des sections d'acier plus épaisses. Ces facteurs ont également des conséquences sur l’aspect et la propreté des soudures. Les considérations de coût conduisent à un résultat similaire. 

FCAW coûte plus cher au kilogramme pour le matériau dans les conditions mentionnées ci-dessus, soit environ 3,50 $ par kilogramme. Pendant ce temps, le fil massif standard de soudage MIG coûte en moyenne 2,50 $ le kilogramme. De nombreux travailleurs peuvent subir des dépenses plus élevées s'ils doivent acheter un produit de nettoyage ou une solution pour éliminer les contaminants de la surface afin de souder correctement MIG . Le soudage au gaz inerte métallique au gaz de protection ( MIG ) dépend totalement de gaz de protection externes tels que l'argon, le dioxyde de carbone ou un mélange des deux pour protéger l'arc de soudage et la piscine de l'atmosphère environnante. Le gaz de protection fournit un arc approprié pour le soudage MIG , ce qui le rend défavorable dans les environnements sujets aux vents car cela peut perturber le flux et l'équilibre des gaz extérieurs. Soixante-quinze pour cent d'argon et vingt-cinq pour cent de dioxyde de carbone constituent le mélange gazeux courant à utiliser, qui est relativement équilibré pour le soudage MIG . MIG TIG Le mélange offre un bon équilibre entre une bonne stabilité de l'arc et une réduction des projections. D'autre part, le soudage à l'arc fourré utilise un fil qui a suffisamment de flux dans son noyau et, lorsqu'il est brûlé, il génère un gaz de protection conçu pour protéger la zone de soudure. Étant donné que l'opération de soudage fait déjà partie de sa fonction, le FCAW devient plus efficace et flexible que le soudage MIG . Dans le contexte de la construction, un FCAW auto-blindé pourrait profiter à une équipe de construction ayant un projet tel qu'une charpente extérieure pour un nouveau bâtiment. Dans ce cas, l’équipe pourrait subir des changements occasionnels dans la direction et la vitesse du vent. Par rapport aux gaz externes, le soudage MIG serait particulièrement confronté à des risques de défauts de soudure dans un tel agencement. L'arc de soudage et le bassin de MIG doivent être protégés par un mélange gazeux typique s'écoulant constamment et sans fin ; mais comme le vent changerait avec le temps, le flux de gaz serait également perturbé avec le temps.