La soldadura de MIG requiere gas externo y es más limpio, ideal para materiales delgados. FCAW es versátil, autónomo, mejor para materiales gruesos y uso al aire libre, más rápido y menos sensible a los contaminantes de la superficie. Tabla de contenido alternar el tipo de electrodo La gasolinabilidad y el rendimiento de la aplicación en diferentes condiciones costos y eficiencia El tipo de electrodo Tipo de soldadura de gas de metal emplea un electrodo de alambre sólido alimentado continuamente desde un carrete a través de la pistola de soldadura y hacia la piscina de soldadura fundida. Este método necesita un entorno limpio para operar de manera segura, ya que el cable sólido no se ocupa automáticamente de contaminantes como el óxido o el aceite. Mientras tanto, la soldadura por arco con copa de flujo despliega un cable hueco lleno de flujo. Mientras solía, el núcleo de flujo en el cable se derrite para crear el escudo de gas alrededor de la soldadura, protegiéndolo de la contaminación automáticamente. Distingue FCAW como la opción superior para trabajar en condiciones al aire libre y en superficies imperfectamente limpias. En consecuencia, aunque dos candidatos muestran un nivel comparablemente alto de efectividad, la cuestión de la mejor opción tiene una respuesta simple. La soldadura MIG es la mejor en un pequeño taller de fabricación, mientras que FCAW es superior en una instalación de construcción naval. De hecho, cuando la tarea consiste en soldadura pequeña y estética en el taller, los resultados pueden dar testimonio de la realidad. Mientras tanto, aunque uso un cable de 0.6 mm o 1.2 mm en cualquier lugar, el resultado probablemente será más claro y visible en el taller. Aunque también se deben considerar las condiciones laborales y las limitaciones, no solo las propiedades de la soldadura. Un astillero tiene a gran escala, construcciones robustas y un considerable calibre de acero. 

Las formas extrañas de este lugar y las fuertes condiciones se acomodan mejor con FCAW, lo que puede manejar los medidores más pesados ​​de acero. Simultáneamente, los electrodos para este método de soldadura vienen en tamaños de 0.8 mm a 1.2 mm a 1,6 mm de gran tamaño. Esta opción depende tanto de la fuerza de penetración necesaria como de el grosor del objeto que está soldado. Mientras tanto, la soldadura de MIG es la mejor en el taller. Los diámetros de alambre para el método pueden variar significativamente de 0.6 mm para láminas delgadas de metal de hasta 1.2 mm para secciones más gruesas de acero. Los factores también tienen consecuencias para la apariencia y la limpieza de las soldaduras. Las consideraciones de costo conducen a un resultado similar. 

FCAW cuesta más por el kilogramo del material en las condiciones mencionadas anteriormente, que cuesta alrededor de $ 3.50 por kilogramo. Mientras tanto, el cable sólido estándar de MIG Welding cuesta $ 2.50 por kilogramo en promedio. Muchos trabajadores pueden experimentar mayores gastos si tienen que comprar limpieza o solución para eliminar los contaminantes de la superficie a la soldadura adecuada. La soldadura de gas inerte de metal de gas de protección (MIG) depende totalmente de gases de protección externos como argón, dióxido de carbono o una mezcla de los dos para proteger el arco de soldadura y la piscina de la atmósfera circundante. El blindaje de gas suministra un arco apropiado para la soldadura de MIG, lo que lo hace desfavorable en entornos propensos a los vientos, ya que esto puede interrumpir el flujo y el equilibrio de los gases exteriores. El setenta y cinco por ciento de argón y el veinticinco por ciento de dióxido de carbono es la mezcla de gas común que se puede usar, que está relativamente equilibrada para la soldadura de MIG. MIG TIG La mezcla proporciona un buen equilibrio entre la estabilidad del arco adecuado y las salpicaduras reducidas. Por otro lado, la soldadura de arco con núcleo de flujo utiliza un cable que tiene suficiente flujo en su núcleo, y cuando se quema, genera un gas de blindaje diseñado para proteger el área de soldadura. Dado que la operación de soldadura ya forma parte de su función, FCAW se vuelve más eficiente y flexible que la soldadura MIG. En el contexto de la construcción, un FCAW autónomo podría beneficiar a un equipo de construcción con un proyecto como un marco al aire libre para un nuevo edificio. En este caso, el equipo podría experimentar cambios ocasionales en la dirección y la velocidad del viento. En comparación con los gases externos, la soldadura de MIG enfrentaría especialmente los riesgos de defectos de soldadura en tal disposición. El arco de soldadura y el grupo de MIG deben ser protegidos por una mezcla de gas típica de flujo constante e infinitamente; Sin embargo, dado que el viento cambiaría con el tiempo, el flujo de gas también se vería con el tiempo.