
20 años de acumulación de tecnología de soldadura
Fundada en 2006, Innotec es un fabricante y proveedor de servicios profesional especializado en investigación, producción y venta de sopletes de soldadura.

Sirviendo a más de 2000 empresas industriales
Debido a nuestro amplio alcance e impacto, estamos orgullosos de prestar servicios a más de 2000 empresas industriales en diversos sectores.

113 Patentes Técnicas
Innotec invierte cada año el 20% de sus beneficios en investigación y desarrollo. Actualmente, hemos solicitado 113 patentes técnicas.

2 importantes centros de servicio en todo el país
Nos enfocamos en innovar y crear válvulas junto con nuestros socios comerciales.

Más de 35 empleados de I+D altamente sofisticados
Innotec mantiene una posición de liderazgo en capacidades de investigación y desarrollo en el sector de la soldadura chino.

Área de fábrica de 40.000㎡
Con una superficie de cobertura de 40.000 m², Innotec cuenta ahora con más de 300 máquinas herramienta y nuestra capacidad de producción anual supera las 2.500.000 unidades.
Las pistolas de soldadura ergonómicas MIG garantizan uniones de alta velocidad y con pocas salpicaduras para acero, aluminio y acero inoxidable.
Los sopletes de soldadura de precisión TIG brindan soldaduras limpias y sin salpicaduras en acero inoxidable, aluminio y titanio.
Los sopletes de corte por plasma de grado industrial garantizan un corte preciso y de alta velocidad en acero, acero inoxidable y aluminio.
Los sopletes de soldadura robóticos garantizan una automatización precisa y de alta velocidad para la industria automotriz y pesada.


Diferenciación
Especialista en diferenciación del rendimiento del producto para usted

Nuestras Soluciones
Especialista en personalización del módulo de soluciones industriales a su lado
Dirigido a tres operaciones críticas en la construcción de tuberías (soldadura de costura circunferencial para tuberías de alta resistencia, roscado en caliente bajo presión y corte en bisel de precisión), ofrecemos un sistema de proceso de doble estándar certificado según API y ASME.
Centrándose en tres escenarios críticos en la construcción naval: soldadura de refuerzo longitudinal en placas de carcasa, soldadura de costura circunferencial durante el ensamblaje del gran bloque y corte de precisión de placas gruesas...
Al abordar tres condiciones de soldadura industrial con humos pesados (soldadura en espacios cerrados, operaciones continuas de alta corriente y fabricación de componentes pesados), ofrecemos soluciones de extracción de humos que cumplen totalmente con las normas EN 1093-5 e ISO 15012.
A medida que la industria de la energía eólica avanza hacia un desarrollo a mayor escala y en alta mar, las tecnologías de soldadura y corte enfrentan desafíos sin precedentes: alturas de torres que superan los 150 metros, capacidades de una sola unidad que alcanzan los 15 MW y entornos de corrosión en alta mar más severos.

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Las aplicaciones de sopletes de soldadura robótica están transformando la fabricación moderna al mejorar la consistencia, la productividad y la eficiencia de la automatización de la soldadura. Esta guía explica cómo se utilizan los sopletes de soldadura robóticos en industrias como la automoción, la maquinaria pesada, el acero estructural, la construcción naval y la fabricación de recipientes a presión. También cubre tipos de antorchas, métodos de enfriamiento, componentes clave, criterios de selección, mejores prácticas de mantenimiento, personalización de OEM y tendencias futuras de automatización. Ya sea fabricante, distribuidor o integrador de sistemas, elegir el soplete de soldadura robótico adecuado puede mejorar significativamente la calidad de la producción, reducir el tiempo de inactividad y reducir los costos operativos a largo plazo.Artículo -
Este artículo sobre Soluciones de extracción de humos ecológicos explora cómo las pistolas de soldadura con extracción de humos mejoran la calidad del aire en el lugar de trabajo, reducen los humos de soldadura peligrosos y respaldan la fabricación sostenible. Destaca aplicaciones clave, beneficios medioambientales y ventajas de seguridad en industrias como la automoción, la fabricación y la producción de equipos pesados, ayudando a los fabricantes a lograr operaciones de soldadura más limpias, seguras y eficientes.Artículo -
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