Svařování MIG , také známé jako Gas Metal Arc Welding (GMAW), je široce používáno v průmyslových a hobby aplikacích díky své všestrannosti a schopnosti spojovat různé kovy. Některé kovy – včetně slitin titanu – však představují problémy kvůli své reaktivní povaze a dalším přirozeným vlastnostem.

Běžně MIG -Svařované kovy

1. Ocel a její slitiny

Ocel, složená především ze železa a uhlíku, je jedním z nejčastěji svařovaných materiálů pomocí MIG . Díky své svařitelnosti, pevnosti a hospodárnosti je ideální pro konstrukční, automobilové a nástrojářské aplikace. Mezi běžné typy patří:

2. Uhlíková ocel

Vysokopevnostní nízkolegovaná (HSLA) ocel

3. Nástrojová ocel

Ochranný plyn – obvykle směs CO₂ a argonu – je zásadní pro dosažení kvalitních svarů.

4. Hliník a jeho slitiny

Hliník je ceněn pro svou nízkou hmotnost a odolnost proti korozi. Běžně se používá v leteckém, automobilovém a námořním průmyslu. Svařování hliníku vyžaduje čistý argonový ochranný plyn a specifické hliníkové přídavné dráty. Mezi běžné slitiny patří: 6061 (známá pro pevnost a všestrannost)、5052 (ceněná pro odolnost proti korozi)、7075 (vysokopevná slitina pro letectví a kosmonautiku)

5. Nerezová ocel

Nerezová ocel nabízí odolnost proti korozi a je často svařována s MIG . Mezi klíčové typy patří: austenitické (nemagnetické, s vysokým obsahem chrómu/niklu); Feritické (magnetické, s vysokým obsahem chrómu, s nízkým obsahem uhlíku);

Duplex (smíšená austeniticko-feritická struktura)

Ostatní svařitelné kovy

Mezi další kovy vhodné pro svařování MIG patří:

• Hořčík (lehký, pro použití v automobilech)

• Měď a slitiny mědi (vysoká elektrická vodivost)

• Silikonový bronz (pevnost a vodivost)

Kovy, které představují výzvy při MIG svařování

Ne všechny kovy jsou vhodné pro svařování MIG . Některé vlastnosti mohou ztížit nebo znemožnit proces.

Reaktivní a žáruvzdorné kovy

Tyto kovy silně reagují s nečistotami nebo mají velmi vysoké body tání:

1. Titan: Vysoce reaktivní vůči kyslíku a dusíku; vyžaduje bezvadné podmínky a často specializované procesy jako TIG .

2. Tantal: Vysoký bod tání a sklon k oxidaci komplikují MIG svařování.

3. Zirkonium: Reaktivní a citlivé; vyžaduje prostředí bez kontaminace.

Kovy s vysokou tepelnou vodivostí

Rychlý odvod tepla ztěžuje dosažení dobrého spojení:

1. Měď: Vyžaduje vysoký energetický příkon a předehřívání.

2. Stříbro a zlato: Netypické pro MIG ; vysoký rozptyl tepla zpochybňuje stabilitu oblouku.

Proč se některé kovy obtížně svařují pomocí MIG ?

Chemické vlastnosti a reaktivita

Legující prvky (např. síra v oceli) mohou způsobit praskání za tepla. Oxidace (např. na hliníkovém povrchu) musí být odstraněna, aby se zabránilo kontaminaci svaru. Nečistoty jako fosfor nebo síra mohou způsobit křehké svary.

Fyzikální a mechanické vlastnosti:

Vysoké teploty tání (např. wolfram) překračují typické MIG schopnosti. Nadměrná tepelná vodivost narušuje správnou tvorbu taveniny. Nízká tažnost může vést k praskání při tepelném namáhání.

Tepelné efekty a zkreslení

1. Tepelně ovlivněná zóna: Mikrostrukturální změny mohou oslabit kov.

2. Deformace: Nerovnoměrné zahřívání/chlazení způsobuje deformaci, zejména u tenkých plechů.

3. Zbytkové pnutí: Vnitřní pnutí po svařování může časem vést k praskání.

Závěr

Zatímco svařování MIG je účinné pro mnoho kovů – včetně oceli, hliníku a nerezové oceli – je méně vhodné pro reaktivní, žáruvzdorné nebo vysoce vodivé kovy, jako je titan, tantal a měď. Pochopení vlastností materiálů a jejich interakce s procesem MIG je zásadní pro dosažení pevných a odolných svarů.