Svařování MIG, známé také jako svařování oblouku plynového kovu (GMAW), se široce používá napříč průmyslovými a hobby aplikacemi díky své všestrannosti a schopnosti připojit se k různým kovům. Některé kovy - včetně titanových slitin - však jsou v důsledku jejich reaktivní povahy a dalších vlastních vlastností.

Obvykle mig-svižné kovy

1. Ocel a její slitiny

Ocel, primárně složený ze železa a uhlíku, je jedním z nejčastěji svařovaných materiálů pomocí MIG. Díky jeho svařovatelnosti, síle a nákladové efektivitě je ideální pro strukturální, automobilové a nástrojové aplikace. Mezi běžné typy patří:

2. uhlíková ocel

Vysoko pevná nízkolegická ocel (HSLA)

3. Nástrojová ocel

Pro dosažení kvalitních svarů je zásadní stínění plynu - typicky směs CO₂ a argonu.

4. hliník a jeho slitiny

Hliník je oceněn pro jeho lehkou a korozní odolnost. Obvykle se používá v leteckém, automobilovém a námořním průmyslu. Svařovací hliník vyžaduje čistý argonový stínění plynu a specifické hliníkové plnicí dráty. Mezi běžné slitiny patří: 6061 (známé pro sílu a všestrannost) 、 5052 (ceněné za odolnost proti korozi) 、 7075 (vysoce pevná letecká slitina)

5. Nerezová ocel

Nerezová ocel nabízí odolnost proti korozi a často je svařována MIG. Mezi typy klíčů patří: Austenitic (nemagnetický, vysoký chrom/nikl); Ferritic (magnetický, vysoký chrom, nízký uhlík);

Duplex (smíšená austenitic-ferritická struktura)

Jiné svařovatelné kovy

Mezi další kovy vhodné pro svařování MIG patří:

• Hořčík (lehké, automobilové použití)

• Slitiny mědi a mědi (vysoká elektrická vodivost)

• Křemíkový bronz (síla a vodivost)

Kovy, které představují výzvy ve svařování MIG

Ne všechny kovy jsou vhodné pro svařování MIG. Některé charakteristiky mohou tento proces ztížit nebo neúčinné.

Reaktivní a refrakterní kovy

Tyto kovy silně reagují s kontaminanty nebo mají velmi vysoké body tání:

1. Titan: vysoce reaktivní na kyslík a dusík; Vyžaduje neposkvrněné podmínky a často specializované procesy, jako je TIG.

2. Tantalum: Svařování MIG zkomplikuje vysoký bod tání a oxidační tendence.

3. zirkonium: reaktivní a citlivé; vyžaduje prostředí bez kontaminace.

Kovy s vysokou tepelnou vodivostí

Rychlé rozptyl tepla ztěžuje dosažení dobré fúze:

1. Měď: vyžaduje vstup a předehřátí vysoké energie.

2. Stříbro a zlato: není typické pro MIG; Vysoká rozptyl tepla zpochybňuje stabilitu ARC.

Proč je některé kovy obtížné svařit s MIG?

Chemické vlastnosti a reaktivita

Prvky z leitáře (např. Síra v oceli) mohou způsobit praskání horkých. Oxidace (např. Na povrchu hliníku) musí být odstraněna, aby se zabránilo kontaminaci svaru. Nečistoty, jako je fosfor nebo síra, mohou vést k křehkým svarům.

Fyzické a mechanické vlastnosti:

Vysoké body tání (např. Tungsten) přesahují typické schopnosti MIG. Nadměrná tepelná vodivost narušuje správnou tvorbu taveniny. Nízká tažnost může vést k praskání pod tepelným napětím.

Tepelné účinky a zkreslení

1. Zóna postižená teplem: mikrostrukturální změny mohou oslabit kov.

2. deformace: Nerovnoměrné vytápění/chlazení způsobuje deformaci, zejména v tenkých listech.

3. zbytkové napětí: Vnitřní napětí po svatech může vést k praskání v průběhu času.

Závěr

Zatímco svařování MIG je účinné pro mnoho kovů - včetně oceli, hliníku a nerezové oceli - je méně vhodné pro reaktivní, refrakterní nebo vysoce vodivé kovy, jako je titan, tantalum a měď. Porozumění vlastnostem materiálu a jejich interakce s procesem MIG je nezbytné pro dosažení silných a odolných svarů.