19 let akumulace svařovací techniky
Innotec, založený v roce 2006, je profesionální výrobce a poskytovatel služeb specializující se na výzkum, výrobu a prodej svařovacích hořáků.
Slouží více než 2000 průmyslovým podnikům
Díky našemu rozsáhlému dosahu a vlivu hrdě obsluhujeme více než 2 000 průmyslových podniků v různých odvětvích.
113 Technické patenty
Innotec každoročně investuje 20 % svých zisků do výzkumu a vývoje. V současné době máme přihlášeno 113 technických patentů.
2 hlavní servisní centra po celé zemi
Zaměřujeme se na inovace a vytváření ventilů společně s našimi obchodními partnery.
35+ vysoce sofistikovaných výzkumných a vývojových pracovníků
Innotec si udržuje vedoucí pozici v oblasti výzkumu a vývoje v čínském svařovacím sektoru.
40 000 ㎡ tovární plocha
s plošným pokrytím 40 000 m² má nyní Innotec více než 300 obráběcích strojů, naše roční výrobní kapacita je více než 2 500 000 ks.
Ergonomické svařovací pistole MIG zajišťují vysokorychlostní spoje oceli, hliníku a nerezové oceli s nízkým rozstřikem.
Přesné svařovací hořáky TIG zajišťují čisté svary bez rozstřiku na nerezové oceli, hliníku a titanu.
Průmyslové plazmové řezací hořáky zajišťují přesné, vysokorychlostní krájení oceli, nerezové oceli a hliníku.
Robotické svařovací hořáky zajišťují přesnou vysokorychlostní automatizaci pro automobilový a těžký průmysl.
Diferenciace
Specialista na diferenciaci výkonu produktů z vás
Zaměřujeme se na tři kritické operace při konstrukci potrubí – obvodové švové svařování pro vysokopevnostní potrubí, řezání závitů za tepla pod tlakem a přesné úkosové řezání – nabízíme procesní systém s dvojím standardem certifikovaný podle API i ASME.
Zaměření na tři kritické scénáře při stavbě lodí – podélné svařování výztuh na skořepinových deskách, obvodové švové svařování během montáže velkého bloku a přesné řezání tlustých plechů...
Při řešení tří podmínek průmyslového svařování s těžkými dýmy – svařování v uzavřeném prostoru, nepřetržité vysokoproudé operace a výroba těžkých komponent – nabízíme řešení odsávání zplodin plně vyhovující normám EN 1093-5 a ISO 15012.
S tím, jak se odvětví větrné energetiky posouvá k většímu a offshore rozvoji, čelí technologie svařování a řezání bezprecedentním výzvám: výška věží přesahující 150 metrů, kapacita jedné jednotky dosahující 15 MW a drsnější prostředí koroze na moři.
Komunikace požadavků na svařování: Profesionální prodej svařování
Komunikace požadavků na svařování: Profesionální prodej svařování
Komunikace požadavků na svařování: Profesionální prodej svařování
Komunikace požadavků na svařování: Profesionální prodej svařování
Komunikace požadavků na svařování: Profesionální prodej svařování
Komunikace požadavků na svařování: Profesionální prodej svařování
Komunikace požadavků na svařování: Profesionální prodej svařování
Komunikace požadavků na svařování: Profesionální prodej svařování
Nejnovější technologické trendy
Nejnovější technologické trendy
Nejnovější zprávy
Oblast dynamického obsahu
-
Koutové svařování považuji za jednu z nejpraktičtějších metod svařování, široce používanou pro spojování kovových částí v pravém úhlu. 'Kútové svary také hrají důležitou roli při stavbě mostů, lodí a různých rámů,' řekl Hicks. Koutové svary jsou často nejlepší volbou pro zajištění nutnostiČlánek -
Vlastnosti levných bezplynových svářeček MIG Podavač drátu Rychlost podávání SpeedWire je pro levné bezplynové svářečky MIG zásadní. Levnější modely nabízejí rozsah rychlosti podávání drátu 40-500 nebo 600 palců za minutu. To stále umožňuje úpravy na základě tloušťky svaru. Vyšší modely mají přesnější ovládáníČlánek -
Pět klíčových parametrů svařování jsou proud (40-200 ampérů), napětí (18-29 voltů), rychlost pojezdu (8-18 palců za minutu), typ elektrody (např. E6013, E7018) a směs ochranného plynu (např. 75 % argonu, 25 % CO2). Obsah Spínací proud Napětí Rychlost posuvu Typ a velikost elektrody Stínění GaČlánek
Důležitý krok v celkovém vývoji
Vítejte v e-mailu!
