Materiály vhodné a nevhodné pro řezání plazmy

Řezání plazmy je proces, který používá zrychlený paprsek horké plazmy k prořezání elektrickým vodivým materiálem. I když vyniká kovy, jako je ocel, hliník, mosaz a měď, není vhodná pro nevodivé látky, jako je sklo, určitá keramika, reflexní kovy, jakož i pro některé tenké nebo kompozitní materiály.

Klíčové rysy řezání plazmy

Teplota a rychlost

Řezání plazmy pracuje při extrémně vysokých teplotách - často přesahující 20 000 ° C - což umožňuje rychlým řezům, zejména v hustých materiálech. Rychlost řezání může být upravena na základě typu a tloušťky materiálu, přičemž tenčí materiály byly zpracovány rychleji. Moderní řezačky plazmy nabízejí konkurenční rychlosti a sníženou zónu postiženou teplem (HAS), což vede k čistším řezům.

Tloušťka materiálu a výběr plynu

Řezání plazmy zpracovává širokou škálu tloušťky materiálu. Výběr plynu významně ovlivňuje snížení kvality:

1. Kyslík: Poskytuje čisté řezy na mírné oceli.

2. Dusík: Často se používá pro nerezovou ocel a hliník.

3. Argon: Obvykle se smíchá s jinými plyny pro neželelené kovy.

Porozumění interakci plynového pásma je nezbytné pro optimální výkon.

Materiály vhodné pro řezání plazmy

Řezání plazmy se široce používá pro vodivé kovy, včetně:

1. Ocel: běžné v automobilových a konstrukčních aplikacích.

2. hliník: Preferován v leteckém a námořním průmyslu pro jeho lehký.

3. měď a mosaz: Ideální pro elektronické komponenty a dekorativní části vyžadující přesnost.

Výhody těchto materiálů:

1. Vysoká rychlost řezání a přesnost.

2. minimální tepelné zkreslení.

3. nákladově efektivní pro středně až silné materiály.

4. Schopné složitých tvarů a čistých okrajů.

Materiály, které nejsou vhodné pro řezání plazmy

Nevodivé materiály

Protože řezání plazmy vyžaduje elektrickou vodivost, nelze zpracovat následující:

1. Sklo: Obvykle řezané metodami vodního otvoru nebo laseru.

2. určitá keramika: Většina z nich chybí vodivost a vyžaduje abrazivní nebo laserové řezání.

3. reflexní a tenké kovy

Vysoce reflexní kovy (např. Zlato, stříbro) mohou odklonit plazmový proud, což má za následek špatnou kvalitu řezu a poškození vybavení potenciálního zařízení.

Velmi tenké kovy mohou kvůli intenzivnímu teplu osnovit nebo se roztavit.

Materiály citlivé na teplo

1. Plasty: Mnoho roztavení nebo emituje toxické výpary pod vysokým teplem.

2. Rubber: náchylný k pálení, tání nebo uvolňování nebezpečného kouře.

Kompozitní materiály

Kompozity vyztužené vlákny nebo vrstvy často reagují nerovnoměrně, což má za následek nedokonalé řezy nebo strukturální poškození. Doporučují se specializované metody řezání.

Výzvy řezání plazmy

Problémy s materiálem:

Zóna postižená teplem (HAZ): může změnit vlastnosti materiálu v blízkosti řezu.

Tvorba drossu: Roztavený zbytek může přilepit řezací hrany, což vyžaduje následné zpracování.

Deformace: Tenké materiály jsou náchylné k deformaci.

Bezpečnostní rizika:

1. UV záření: Vyžaduje ochranné vybavení pro oči a pokožku.

2. toxické výpary: Ventilace je nezbytná při řezání materiálů nebo plastů.

3. elektrická rizika: K zabránění šoků je nezbytná správná manipulace s vybavením.

Údržba zařízení:

1. spotřební části, jako jsou elektrody a trysky, se rychle opotřebovávají a vyžadují pravidelnou výměnu.

2. tok plynu a elektrické systémy vyžadují periodické kontroly, aby se zajistilo konzistentní výkon.

Závěr

Řezání plazmy je všestrannou a účinnou metodou pro vodivé kovy, ale není vhodné pro nevodivé, reflexní, tepelně citlivé nebo kompozitní materiály. Pochopení jeho omezení zajišťuje lepší výsledky, vyhýbá se poškození vybavení a zvyšuje bezpečnost na pracovišti.