20 anos de acumulação de tecnologia de soldagem
Fundada em 2006, a Innotec é um fabricante profissional e prestador de serviços especializado em pesquisa, produção e vendas de tochas de soldagem.
Atendendo mais de 2.000 empresas industriais
Devido ao nosso amplo alcance e impacto, orgulhosamente atendemos mais de 2.000 empresas industriais em diversos setores.
113 Patentes Técnicas
A Innotec investe 20% dos seus lucros em pesquisa e desenvolvimento todos os anos. Atualmente, solicitamos 113 patentes técnicas.
2 principais centros de serviços em todo o país
Nós nos concentramos em inovar e criar válvulas junto com nossos parceiros de negócios.
Mais de 35 funcionários de P&D altamente sofisticados
A Innotec mantém uma posição de liderança em pesquisa e desenvolvimento no setor de soldagem chinês.
40.000㎡ Área de Fábrica
com uma área de cobertura de 40.000 m², a Innotec conta agora com mais de 300 máquinas-ferramentas, nossa capacidade de produção anual é superior a 2.500.000 unidades.
As pistolas de soldagem ergonômicas MIG garantem uniões de alta velocidade e com poucos respingos para aço, alumínio e aço inoxidável.
As tochas de soldagem de precisão TIG fornecem soldas limpas e sem respingos em aço inoxidável, alumínio e titânio.
Tochas de corte a plasma de nível industrial garantem corte preciso e em alta velocidade em aço, aço inoxidável e alumínio.
As tochas de soldagem robóticas garantem automação precisa e de alta velocidade para a indústria automotiva e pesada.
Diferenciação
Especialista em diferenciação de desempenho de produto para você
Nossas soluções
Especialista em personalização de módulo de solução industrial ao seu lado
Visando três operações críticas na construção de tubulações – soldagem de costura circunferencial para tubulações de alta resistência, rosqueamento a quente sob pressão e corte chanfrado de precisão – oferecemos um sistema de processo de padrão duplo certificado pela API e pela ASME.
Focando em três cenários críticos na construção naval - soldagem de reforços longitudinais em placas de casco, soldagem de costura circunferencial durante a montagem de grandes blocos e corte de precisão de placas grossas...
Atendendo a três condições de soldadura industrial com fumos pesados — soldadura em espaços fechados, operações contínuas de alta corrente e fabrico de componentes pesados — oferecemos soluções de extração de fumos em total conformidade com as normas EN 1093-5 e ISO 15012.
À medida que a indústria de energia eólica avança em direção ao desenvolvimento offshore e em larga escala, as tecnologias de soldagem e corte enfrentam desafios sem precedentes: alturas de torre superiores a 150 metros, capacidades de unidade única atingindo 15 MW e ambientes de corrosão offshore mais severos.
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As aplicações de tochas de soldagem robóticas estão transformando a fabricação moderna, melhorando a consistência da soldagem, a produtividade e a eficiência da automação. Este guia explica como as tochas de soldagem robóticas são usadas em setores como automotivo, equipamentos pesados, aço estrutural, construção naval e fabricação de vasos de pressão. Ele também abrange tipos de tochas, métodos de resfriamento, componentes principais, critérios de seleção, práticas recomendadas de manutenção, personalização de OEM e tendências futuras de automação. Quer você seja um fabricante, distribuidor ou integrador de sistemas, a escolha da tocha de soldagem robótica certa pode melhorar significativamente a qualidade da produção, reduzir o tempo de inatividade e diminuir os custos operacionais a longo prazo.Artigo -
Este artigo sobre Soluções de extração de fumos ecológicos explora como as pistolas de soldagem para extração de fumos melhoram a qualidade do ar no local de trabalho, reduzem os fumos de soldagem perigosos e apoiam a fabricação sustentável. Ele destaca as principais aplicações, benefícios ambientais e vantagens de segurança em setores como automotivo, fabricação e produção de equipamentos pesados, ajudando os fabricantes a obter operações de soldagem mais limpas, seguras e eficientes.Artigo -
A manutenção adequada dos consumíveis da tocha TIG é essencial para reduzir custos de soldagem, melhorar a produtividade e garantir qualidade de solda consistente. Ao selecionar o eletrodo de tungstênio correto, evitar contaminação, otimizar o fluxo de gás de proteção, usar lentes de gás de alta qualidade e realizar inspeções regulares, os soldadores podem prolongar significativamente a vida útil dos consumíveis da tocha TIG . Essas práticas recomendadas ajudam a reduzir o tempo de inatividade, melhorar a estabilidade do arco e maximizar o desempenho dos equipamentos de soldagem TIG em aplicações industriais, de fabricação e de fabricação.Artigo
Um passo importante no desenvolvimento geral
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