Zatímco jak svářeči, tak plazmové řezačky se zabývají kovem a využívají elektrické oblouky, slouží různým funkcím. Standardní svářeč je navržen tak, aby se spojil kovy, zatímco k řezání kovů se používá řezačka plazmy. Typický svařovací stroj proto nemůže provádět řezání plazmy bez konkrétního zařízení navrženého pro tento účel. Pokud je vyžadováno řezání, bylo by nutné samostatné řezací zařízení plazmy.
Vztah mezi svařováním a řezáním plazmy
Přehled svařování
Svařování je výrobní proces, který spojuje dva nebo více kusů kovu nanášením tepla a tlaku, často s plnicím materiálem. Je to kritický proces v mnoha průmyslových odvětvích, včetně automobilového průmyslu, stavebnictví a letectví.
Typy svařování
Svařování ARC: Využívá elektrický proud k vytvoření oblouku mezi elektrodou a základním materiálem. Mezi běžné typy patří svařování kovového inertního plynu (MIG) a wolframového inertního plynu (TIG).
Oxyfuel svařování: Kombinuje kyslík s palivovým plynem, aby roztavil obrobku. Běžně se používá při svařovacích a opravárech potrubí.
Svařování odporu: Používá aplikaci elektrického proudu a tlaku k vytvoření svaru mezi dvěma kusy kovu.
Výhody svařování
Trvanlivost: Správně provedené svary jsou silné a zajišťují dlouhověkost v konečném produktu.
Flexibilita: Existují různé metody svařování, které vyhovují různým aplikacím.
Nákladově efektivní: Z dlouhodobého hlediska může svařování ušetřit peníze kvůli jeho trvanlivosti. Dobře provedený svar může trvat po celá desetiletí.
Přehled řezání plazmy
Řezání plazmy je proces, který používá proud přehřáté plazmy k proříznutí elektricky vodivých materiálů, včetně oceli, nerezové oceli a hliníku. Je známá svou přesností a schopností proříznout silné materiály.
Jak funguje řezání plazmy
Mezi kontinuálně krmenou spotřební elektrodou a obrobkem se vytváří elektrický oblouk a přeměňuje plyn na plazmu. Tato plazma, která je extrémně horká (až 30 000 ° C), roztaví obrobku a roztavený kov se potom odfoukne, což vede k řezu.
Výhody řezání plazmy
Rychlost: Řezání plazmy je výrazně rychlejší než tradiční řezání hořáku, zejména pro silnější materiály.
Přesnost: Se správným vybavením může řezání plazmy dosáhnout vysoké úrovně přesnosti.
Nákladově efektivní: Řezání plazmy může být nákladově efektivnější než jiné metody řezání pro specifické aplikace kvůli jeho rychlosti a účinnosti. Průměrné náklady se mohou lišit, ale se správným vybavením a materiály mohou společnosti v některých případech ušetřit až 30%.
Rozdíly a podobnosti
Svařovací i řezání plazmy jsou nezbytnými procesy při výrobě kovů, ale slouží různým účelům.
Rozdíly
Účel: Svařování je pro spojení kovů, zatímco řezání plazmy je pro řezání kovů.
Zařízení: Směrníci používají svařovací stroje s různými typy elektrod, zatímco řezačky plazmy využívají hořák se spotřební elektrodou a tokem plynu.
Náklady: Svařování, v závislosti na metodě a materiálech, může být dražší než řezání plazmy, pokud jde o počáteční nastavení, ale dlouhodobá trvanlivost, kterou poskytuje, může vyrovnat počáteční náklady.
Podobnosti
Oba procesy využívají teplo pro práci s kovy.
Oba vyžadují kvalifikované operátory pro optimální výsledky.
Bezpečnost je prvořadá v obou procesech, s riziky, včetně popálenin, poškození očí a inhalaci výparů.
Typy svařování v plazmě
Plazmové svařování je pokročilé metody svařování, která využívá plazmu, vysoce ionizovaný plyn, k přenosu elektrického oblouku do obrobku. Tento proces je podobný svařování TIG (inertní plyn z wolframu), ale je zřetelný ve svém přístupu a výhodách.
Mikro plazmové svařování
Popis
Mikro plazmové svařování pracuje při nižších amerováních, obvykle mezi 0,1 a 15 ampérů. Díky tomu je ideální pro svařování tenkých materiálů, někdy tenké jako 0,05 mm.
Parametry a specifikace
Výkonový rozsah: 0,1 až 15 ampérů
Tloušťka materiálu: Vhodné pro 0,05 mm a vyšší
Plok plynu: Obvykle používá argon, s průtokem přibližně 2 až 5 litrů za minutu
Výhody
Přesnost: Vzhledem k nízkému proudu nabízí vyšší přesnost než jiné typy svařování v plazmě.
Všestrannost: Vhodné pro širokou škálu kovů, včetně nerezové oceli a titanu.
Náklady
Nastavení svařování mikro plazmy může být dražší než standardní nastavení TIG v důsledku příslušných přesných komponent. Průměrné nastavení může stát kolem 5 000 až 10000 USD, v závislosti na značce a dalších funkcích.
Svařování plazmy středního proudu
Popis
Svařovací svařování se středním proudem funguje v rozmezí 15 až 200 ampérů. Je to můstek mezi mikro plazmou a svařováním plazmy na klíčovou dírku, vhodný pro mírně silnější materiály.
Parametry a specifikace
Výkonový rozsah: 15 až 200 ampérů
Tloušťka materiálu: Vhodné pro materiály v rozmezí od 0,1 mm do 3 mm v tloušťce.
Plok plynu: Argon zůstává nejčastěji používaným plynem a průtoky se liší v závislosti na konkrétní aplikaci.
Výhody
Rovnováha: Nabízí rovnováhu mezi přesností a hloubkou penetrace.
Rychlost: Rychlejší než micro plazmové svařování v důsledku vyšších proudových úrovní.
Náklady
Náklady na středně proudové svařovací zařízení v plazmě obvykle začínají kolem 6 000 USD a dosahují pokročilejších nastavení až 15 000 USD.
Svařování plazmy na klíčovou dírku
Popis
Svařování plazmy na klíčové dírku využívá nejvyšší ampéráže, často mezi 100 a 400 ampérůmi. Tato metoda umožňuje svařování silnějších materiálů, někdy až 8 mm nebo více.
Parametry a specifikace
Výkonový rozsah: 100 až 400 ampérů
Tloušťka materiálu: Efektivně přivádí materiály do 8 mm.
Tok plynu: Používá se argon, někdy smíchaný s jinými plyny, se specifickými průtokovými rychlostmi v závislosti na aplikaci.
Výhody
Náklady
Nastavení svařování klíčové dírky plazmy bývá nejdražší díky síle a účinnosti, kterou poskytují. Náklady se často pohybují od 10 000 do více než 20 000 USD za kompletní nastavení.
Srovnání s jinými svařovacími technikami
Svařování je základním kamenem výrobního průmyslu, s různými technikami používanými na základě požadavků práce. Tato část se ponoří hluboko do srovnání plazmového svařování s dalšími hlavními svařovacími technikami, stanoví výhody, nevýhody a další specifika pro každou metodu.
Plazmové svařování
Svařování v plazmě, jak již bylo zmíněno, používá vysoce ionizovaný plyn k přenosu elektrického oblouku do obrobku.
Parametry a specifikace
Výkonový rozsah: 0,1 až 400 ampérů
Tloušťka materiálu: 0,05 mm až 8 mm
Tok plynu: Obvykle používá argon; Průtok se liší v závislosti na typu (mikro, střední, klíčová dírka)
Výhody
Všestrannost: Efektivní napříč tenkými až tlustými materiály.
Přesnost: zejména v rozmezí mikro plazmy.
Náklady
Závisí na typu, ale může se pohybovat od 5 000 USD pro základní nastavení mikro plazmy do více než 20 000 USD pro nastavení plazmy na klíčovou dírku.
Svařování TIG
Svařování TIG používá elektrodu wolfram k výrobě svaru, chránící oblohu svaru inertním plynem, obvykle argonem.
Parametry a specifikace
Výkonový rozsah: 5 až 230 ampérů
Tloušťka materiálu: Vhodné pro tenké materiály, obvykle až 5 mm.
Plok plynu: Argon, s průtokem asi 10-20 litrů za minutu, v závislosti na materiálu a tloušťce.
Výhody
Kvalita: produkuje vysoce kvalitní a čisté svary.
Flexibilita: Vhodná pro různé kovy.
Náklady
Průměrné náklady na nastavení pro svařování TIG se pohybují od 1500 do 5 000 USD.
Svařování MIG
Svařování MIG používá vodicí pistoli, která napájí drát nastavitelnou rychlostí a současně poskytuje stínící plyn.
Parametry a specifikace
Výkonový rozsah: 25 až 300 ampérů
Tloušťka materiálu: 0,5 mm až 25 mm
Tok plynu: Směsi argonu, oxidu uhličitého a dalších plynů. Průtok závisí na směsi a aplikaci.
Výhody
Rychlost: Rychlejší než svařování TIG.
Jednoduchost: Snadnější pro začátečníky se učit.
Náklady
Náklady na nastavení svařování MIG obvykle začínají kolem 700 $ a mohou zvýšit až 2500 USD za pokročilejší stroje.