Enquanto soldadores e cortadores de plasma lidam com o metal e utilizam arcos elétricos, eles desempenham funções diferentes. Um soldador padrão foi projetado para unir metais, enquanto um cortador de plasma é usado para cortar metais. Portanto, uma máquina de solda típica não pode executar o corte de plasma sem equipamentos específicos projetados para esse fim. Se for necessário cortar, seria necessário um dispositivo de corte de plasma separado.
Relação entre soldagem e corte de plasma
Visão geral da soldagem
A soldagem é um processo de fabricação que se une a dois ou mais pedaços de metal aplicando calor e pressão, geralmente com um material de enchimento. É um processo crítico em muitos setores, incluindo automotivo, construção e aeroespacial.
Tipos de soldagem
Soldagem por arco: utiliza uma corrente elétrica para criar um arco entre um eletrodo e o material base. Os tipos comuns incluem soldagem de gás inerte metal (MIG) e gás inerte de tungstênio (TIG).
Soldagem por oxi -duelo: combina oxigênio com um gás combustível para derreter a peça de trabalho. Comumente usado no trabalho de soldagem e reparo de tubos.
Soldagem por resistência: usa a aplicação de corrente elétrica e pressão para criar uma solda entre dois pedaços de metal.
Vantagens de soldagem
Durabilidade: as soldas executadas adequadamente são fortes, garantindo a longevidade no produto final.
Flexibilidade: Existem vários métodos de soldagem para atender a diferentes aplicações.
Centro-efetivo: a longo prazo, a soldagem pode economizar dinheiro devido à sua durabilidade. Uma solda bem executada pode durar décadas.
Visão geral do corte de plasma
O corte de plasma é um processo que usa um jato de plasma superaquecido para cortar materiais eletricamente condutores, incluindo aço, aço inoxidável e alumínio. É conhecido por sua precisão e capacidade de cortar materiais espessos.
Como funciona o corte de plasma
Um arco elétrico se forma entre um eletrodo consumível continuamente alimentado e a peça de trabalho, convertendo gás em plasma. Esse plasma, sendo extremamente quente (até 30.000 ° C), derrete a peça de trabalho e o metal fundido é então impressionado, resultando em um corte.
Vantagens do corte de plasma
Velocidade: o corte de plasma é significativamente mais rápido que o corte tradicional da tocha, especialmente para materiais mais espessos.
Precisão: Com o equipamento certo, o corte de plasma pode atingir um alto nível de precisão.
Centro-efetivo: o corte de plasma pode ser mais econômico do que outros métodos de corte para aplicações específicas devido à sua velocidade e eficiência. O custo médio pode variar, mas com os equipamentos e materiais certos, as empresas podem economizar até 30% em alguns casos.
Diferenças e semelhanças
A soldagem e o corte de plasma são processos essenciais na fabricação de metais, mas servem a propósitos diferentes.
Diferenças
Objetivo: A soldagem é para unir metais, enquanto o corte de plasma é para cortar metais.
Equipamento: Os soldadores usam máquinas de soldagem com vários tipos de eletrodos, enquanto os cortadores de plasma utilizam uma tocha com um eletrodo consumível e um fluxo de gás.
Custo: A soldagem, dependendo do método e dos materiais, pode ser mais cara que o corte de plasma em termos de configuração inicial, mas a durabilidade a longo prazo que ele fornece pode compensar a despesa inicial.
Semelhanças
Ambos os processos utilizam calor para trabalhar com metais.
Ambos requerem operadores qualificados para obter melhores resultados.
A segurança é fundamental em ambos os processos, com riscos, incluindo queimaduras, danos oculares e inalação de fumos.
Tipos de soldagem de plasma
A soldagem plasmática é um método avançado de soldagem que utiliza o plasma, um gás altamente ionizado, para transferir um arco elétrico para uma peça de trabalho. O processo é semelhante à soldagem TIG (Tungsten Inert Gas), mas é distinta em sua abordagem e benefícios.
Soldagem de micro plasma
Descrição
A soldagem de micro plasma opera em ampperagens mais baixas, tipicamente entre 0,1 e 15 amperes. Isso o torna perfeito para soldar materiais finos, às vezes tão finos quanto 0,05 mm.
Parâmetros e especificações
Faixa de potência: 0,1 a 15 amperes
Espessura do material: adequado para 0,05 mm e acima
Fluxo de gás: normalmente usa argônio, com uma vazão de cerca de 2 a 5 litros por minuto
Vantagens
Precisão: devido à sua baixa amperagem, oferece maior precisão do que outros tipos de soldagem de plasma.
Versatilidade: Adequado para uma ampla gama de metais, incluindo aço inoxidável e titânio.
Custo
As configurações de soldagem de micro plasma podem ser mais caras que as configurações padrão do TIG devido aos componentes de precisão envolvidos. A configuração média pode custar entre US $ 5000 e US $ 10000, dependendo da marca e dos recursos adicionais.
Soldagem de plasma de média corrente
Descrição
A soldagem de plasma de média corrente opera na faixa de 15 a 200 amp. É uma ponte entre o micro -plasma e a soldagem de plasma do buraco da fechadura, adequada para materiais um pouco mais espessos.
Parâmetros e especificações
Faixa de potência: 15 a 200 amperes
Espessura do material: Adequado para materiais que variam de 0,1 mm a 3 mm de espessura.
Fluxo de gás: o argônio continua sendo o gás mais comumente usado, com taxas de fluxo variando com base no aplicativo específico.
Vantagens
Equilíbrio: oferece um equilíbrio entre precisão e profundidade de penetração.
Velocidade: mais rápido que a soldagem de micro plasma devido aos níveis de corrente mais altos.
Custo
O custo do equipamento de soldagem de plasma de média corrente geralmente começa em torno de US $ 6000, atingindo mais de US $ 15000 para configurações mais avançadas.
Soldagem de plasma da fechadura da fechadura
Descrição
A soldagem de plasma de buraco da fechadura utiliza as maiores ampperagens, geralmente entre 100 e 400 amperes. Este método permite a soldagem de materiais mais espessos, às vezes até 8 mm ou mais.
Parâmetros e especificações
Faixa de potência: 100 a 400 amperes
Espessura do material: solda com eficiência materiais de até 8 mm de espessura.
Fluxo de gás: o argônio, às vezes misturado com outros gases, é usado, com taxas de fluxo específicas, dependendo da aplicação.
Vantagens
Custo
As configurações de soldagem de plasma da fechadura tendem a ser as mais caras devido à energia e eficiência que elas fornecem. Os custos geralmente variam de US $ 10.000 a mais de US $ 20.000 para configurações completas.
Comparação com outras técnicas de soldagem
A soldagem é uma pedra angular da indústria de fabricação, com várias técnicas empregadas com base nos requisitos do trabalho. Esta seção mergulhará profundamente na comparação da soldagem de plasma com outras principais técnicas de soldagem, vantagens, desvantagens e outras especificidades para cada método.
Soldagem de plasma
A soldagem de plasma, como mencionado anteriormente, usa um gás altamente ionizado para transferir um arco elétrico para a peça de trabalho.
Parâmetros e especificações
Faixa de potência: 0,1 a 400 amperes
Espessura do material: 0,05 mm a 8 mm
Fluxo de gás: normalmente usa argônio; A taxa de fluxo varia de acordo com o tipo (micro, médio, buraco de fechadura)
Vantagens
Versatilidade: eficaz em materiais finos a espessos.
Precisão: especialmente na faixa de micro plasma.
Custo
Depende do tipo, mas ele pode variar de US $ 5000 para configurações básicas de micro plasma a mais de US $ 20.000 para configurações de plasma do buraco da fechadura.
Soldagem Tig
A soldagem Tig usa um eletrodo de tungstênio para produzir a solda, protegendo a área de solda com um gás inerte, geralmente o argônio.
Parâmetros e especificações
Faixa de potência: 5 a 230 amperes
Espessura do material: Adequado para materiais finos, normalmente até 5 mm.
Fluxo de gás: Argônio, com uma vazão de cerca de 10 a 20 litros por minuto, dependendo do material e da espessura.
Vantagens
Qualidade: produz soldas limpas de alta qualidade.
Flexibilidade: Adequado para uma variedade de metais.
Custo
O custo médio de configuração para a soldagem do TIG varia de US $ 1500 a US $ 5000.
Soldagem mig
A soldagem MIG usa uma pistola de alimentação de arame que alimenta o fio a uma velocidade ajustável, fornecendo simultaneamente um gás de proteção.
Parâmetros e especificações
Faixa de potência: 25 a 300 amperes
Espessura do material: 0,5 mm a 25 mm
Fluxo de gás: misturas de argônio, dióxido de carbono e outros gases. A taxa de fluxo depende da mistura e aplicação.
Vantagens
Velocidade: mais rápido que a soldagem do TIG.
Simplicidade: mais fácil para iniciantes para aprender.
Custo
Os custos de configuração da soldagem MIG geralmente começam em torno de US $ 700 e podem custar US $ 2500 para máquinas mais avançadas.