Habang ang parehong mga welders at plasma cutter ay nakikitungo sa metal at gumagamit ng mga de -koryenteng arko, naghahain sila ng iba't ibang mga pag -andar. Ang isang karaniwang welder ay idinisenyo upang sumali sa mga metal na magkasama, samantalang ang isang pamutol ng plasma ay ginagamit upang i -cut ang mga metal. Samakatuwid, ang isang karaniwang welding machine ay hindi maaaring magsagawa ng pagputol ng plasma nang walang tiyak na kagamitan na idinisenyo para sa hangaring ito. Kung kinakailangan ang pagputol, kinakailangan ang isang hiwalay na aparato sa pagputol ng plasma.

Ugnayan sa pagitan ng pagputol ng welding at plasma

Pangkalahatang -ideya ng Welding

Ang welding ay isang proseso ng katha na sumali sa dalawa o higit pang mga piraso ng metal sa pamamagitan ng paglalapat ng init at presyon, madalas na may isang materyal na tagapuno. Ito ay isang kritikal na proseso sa maraming mga industriya, kabilang ang automotiko, konstruksyon, at aerospace.

Mga uri ng hinang

Arc Welding: Gumagamit ng isang electric kasalukuyang upang lumikha ng isang arko sa pagitan ng isang elektrod at ang base material. Kasama sa mga karaniwang uri ang metal inert gas (MIG) at tungsten inert gas (TIG) welding.

Oxyfuel Welding: Pinagsasama ang oxygen na may gasolina upang matunaw ang workpiece. Karaniwang ginagamit sa pipe welding at pag -aayos ng trabaho.

Paglaban ng Welding: Gumagamit ng application ng electric kasalukuyang at presyon upang lumikha ng isang weld sa pagitan ng dalawang piraso ng metal.

Mga bentahe ng hinang

Tibay: Ang wastong naisakatuparan ng mga welds ay malakas, tinitiyak ang kahabaan ng buhay sa panghuling produkto.

Flexibility: Mayroong iba't ibang mga pamamaraan ng hinang upang umangkop sa iba't ibang mga aplikasyon.

Epektibong Gastos: Sa katagalan, ang hinang ay maaaring makatipid ng pera dahil sa tibay nito. Ang isang maayos na weld ay maaaring tumagal ng mga dekada.

Pangkalahatang -ideya ng pagputol ng plasma

Ang pagputol ng plasma ay isang proseso na gumagamit ng isang jet ng superheated plasma upang maputol sa pamamagitan ng mga electrically conductive na materyales, kabilang ang bakal, hindi kinakalawang na asero, at aluminyo. Kilala ito para sa katumpakan at kakayahang i -cut sa pamamagitan ng makapal na mga materyales.

Paano gumagana ang pagputol ng plasma

Ang isang electric arc ay bumubuo sa pagitan ng isang patuloy na pinakain na maaaring maubos na elektrod at ang workpiece, na nagko -convert ng gas sa plasma. Ang plasma na ito, na sobrang init (hanggang sa 30,000 ° C), ay natutunaw ang workpiece, at ang tinunaw na metal ay pagkatapos ay pinasabog, na nagreresulta sa isang hiwa.

Mga bentahe ng pagputol ng plasma

Bilis: Ang pagputol ng plasma ay makabuluhang mas mabilis kaysa sa tradisyonal na pagputol ng sulo, lalo na para sa mas makapal na mga materyales.

Katumpakan: Sa tamang kagamitan, ang pagputol ng plasma ay maaaring makamit ang isang mataas na antas ng kawastuhan.

Epektibong Gastos: Ang pagputol ng plasma ay maaaring maging mas epektibo kaysa sa iba pang mga pamamaraan ng pagputol para sa mga tiyak na aplikasyon dahil sa bilis at kahusayan nito. Ang average na gastos ay maaaring magkakaiba, ngunit sa tamang kagamitan at materyales, ang mga kumpanya ay maaaring makatipid ng hanggang sa 30% sa ilang mga pagkakataon.

Pagkakaiba at pagkakapareho

Ang parehong pagputol ng welding at plasma ay mga mahahalagang proseso sa katha ng metal, ngunit naghahain sila ng iba't ibang mga layunin.

Pagkakaiba

Layunin: Ang welding ay para sa pagsali sa mga metal, habang ang pagputol ng plasma ay para sa pagputol ng mga metal.

Kagamitan: Gumagamit ang mga welder ng mga welding machine na may iba't ibang uri ng mga electrodes, habang ang mga cutter ng plasma ay gumagamit ng isang sulo na may isang natupok na elektrod at isang daloy ng gas.

Gastos: Ang welding, depende sa pamamaraan at materyales, ay maaaring maging mas mahal kaysa sa pagputol ng plasma sa mga tuntunin ng paunang pag-setup, ngunit ang pangmatagalang tibay na ibinibigay nito ay maaaring mai-offset ang paunang gastos.

Pagkakapareho

Ang parehong mga proseso ay gumagamit ng init upang gumana sa mga metal.

Parehong nangangailangan ng mga bihasang operator para sa pinakamainam na mga resulta.

Ang kaligtasan ay pinakamahalaga sa parehong mga proseso, na may mga panganib kabilang ang mga pagkasunog, pinsala sa mata, at paglanghap ng mga fume.

Mga uri ng welding ng plasma

Ang Plasma Welding ay isang advanced na pamamaraan ng hinang na gumagamit ng plasma, isang mataas na ionized gas, upang ilipat ang isang electric arc sa isang workpiece. Ang proseso ay katulad ng TIG (Tungsten Inert Gas) na hinang ngunit naiiba sa diskarte at benepisyo nito.

Micro plasma welding

Paglalarawan

Ang Micro plasma welding ay nagpapatakbo sa mas mababang mga amperage, karaniwang sa pagitan ng 0.1 at 15 amps. Ginagawa nitong perpekto para sa welding manipis na mga materyales, kung minsan ay manipis na 0.05mm.

Mga parameter at pagtutukoy

Saklaw ng kapangyarihan: 0.1 hanggang 15 amps

Kapal ng materyal: Angkop para sa 0.05mm at sa itaas

Daloy ng gas: karaniwang gumagamit ng argon, na may isang rate ng daloy ng halos 2 hanggang 5 litro bawat minuto

Kalamangan

Katumpakan: Dahil sa mababang amperage nito, nag -aalok ito ng mas mataas na katumpakan kaysa sa iba pang mga uri ng welding ng plasma.

Versatility: Angkop para sa isang malawak na hanay ng mga metal, kabilang ang hindi kinakalawang na asero at titanium.

Gastos

Ang mga pag -setup ng welding ng Micro plasma ay maaaring maging mas mahal kaysa sa mga karaniwang pag -setup ng TIG dahil sa mga sangkap na katumpakan na kasangkot. Ang average na pag -setup ay maaaring gastos sa paligid ng $ 5000 hanggang $ 10000, depende sa tatak at karagdagang mga tampok.

Medium-kasalukuyang plasma welding

Paglalarawan

Ang medium-kasalukuyang plasma welding ay nagpapatakbo sa 15 hanggang 200 amp range. Ito ay isang tulay sa pagitan ng micro plasma at keyhole plasma welding, na angkop para sa bahagyang mas makapal na mga materyales.

Mga parameter at pagtutukoy

Saklaw ng kapangyarihan: 15 hanggang 200 amps

Kapal ng materyal: Angkop para sa mga materyales na mula sa 0.1mm hanggang 3mm sa kapal.

Daloy ng Gas: Ang Argon ay nananatiling pinaka -karaniwang ginagamit na gas, na may mga rate ng daloy na nag -iiba batay sa tiyak na aplikasyon.

Kalamangan

Balanse: Nag -aalok ng isang balanse sa pagitan ng katumpakan at lalim ng pagtagos.

Bilis: Mas mabilis kaysa sa welding ng micro plasma dahil sa mas mataas na kasalukuyang mga antas.

Gastos

Ang gastos ng medium-current plasma welding kagamitan ay karaniwang nagsisimula sa paligid ng $ 6000, na umaabot sa pataas ng $ 15000 para sa mas advanced na mga pag-setup.

Keyhole plasma welding

Paglalarawan

Ang keyhole plasma welding ay gumagamit ng pinakamataas na amperage, madalas sa pagitan ng 100 at 400 amps. Ang pamamaraang ito ay nagbibigay -daan para sa hinang ng mga mas makapal na materyales, kung minsan hanggang sa 8mm o higit pa.

Mga parameter at pagtutukoy

Saklaw ng kapangyarihan: 100 hanggang 400 amps

Kapal ng materyal: mahusay na mga welds na materyales hanggang sa 8mm makapal.

Daloy ng Gas: Ang argon, kung minsan ay halo -halong may iba pang mga gas, ay ginagamit, na may mga tiyak na rate ng daloy depende sa application.

Kalamangan

Gastos

Ang mga pag -setup ng Welding ng Keyhole Plasma ay may posibilidad na ang pinakamahal dahil sa kapangyarihan at kahusayan na ibinibigay nila. Ang mga gastos ay madalas na saklaw mula sa $ 10,000 hanggang sa higit sa $ 20,000 para sa kumpletong pag -setup.

Paghahambing sa iba pang mga diskarte sa hinang

Ang welding ay isang pundasyon ng industriya ng katha, na may iba't ibang mga pamamaraan na ginagamit batay sa mga kinakailangan ng trabaho. Ang seksyon na ito ay sumisid nang malalim sa paghahambing ng plasma welding sa iba pang mga pangunahing pamamaraan ng hinang, paglalagay ng mga pakinabang, kawalan, at iba pang mga detalye para sa bawat pamamaraan.

Plasma welding

Ang welding ng plasma, tulad ng nabanggit dati, ay gumagamit ng isang lubos na ionized gas upang ilipat ang isang electric arc sa workpiece.

Mga parameter at pagtutukoy

Saklaw ng kapangyarihan: 0.1 hanggang 400 amps

Kapal ng materyal: 0.05mm hanggang 8mm

Daloy ng gas: karaniwang gumagamit ng argon; Nag -iiba ang rate ng daloy batay sa uri (micro, medium, keyhole)

Kalamangan

Versatility: Epektibo sa manipis sa makapal na mga materyales.

Katumpakan: lalo na sa saklaw ng micro plasma.

Gastos

Nakasalalay sa uri, ngunit maaari itong saklaw mula sa $ 5000 para sa mga pangunahing pag -setup ng micro plasma sa higit sa $ 20,000 para sa mga pag -setup ng keyhole plasma.

TIG Welding

Ang TIG welding ay gumagamit ng isang tungsten electrode upang makabuo ng weld, na pinoprotektahan ang weld area na may isang inert gas, karaniwang argon.

Mga parameter at pagtutukoy

Saklaw ng Power: 5 hanggang 230 amps

Kapal ng materyal: Angkop para sa manipis na mga materyales, karaniwang hanggang sa 5mm.

Daloy ng Gas: Argon, na may isang rate ng daloy ng halos 10-20 litro bawat minuto, depende sa materyal at kapal.

Kalamangan

Kalidad: Gumagawa ng mataas na kalidad, malinis na welds.

Flexibility: Angkop para sa iba't ibang mga metal.

Gastos

Ang average na gastos sa pag -setup para sa TIG welding ay mula sa $ 1500 hanggang $ 5000.

Mig welding

Ang MIG Welding ay gumagamit ng isang wire feed gun na nagpapakain ng wire sa isang nababagay na bilis, na sabay na nagbibigay ng isang kalasag na gas.

Mga parameter at pagtutukoy

Saklaw ng kapangyarihan: 25 hanggang 300 amps

Kapal ng materyal: 0.5mm hanggang 25mm

Daloy ng gas: Mga mixtures ng argon, carbon dioxide, at iba pang mga gas. Ang rate ng daloy ay nakasalalay sa pinaghalong at aplikasyon.

Kalamangan

Bilis: Mas mabilis kaysa sa Tig Welding.

Pagiging simple: mas madali para matuto ang mga nagsisimula.

Gastos

Ang mga gastos sa pag -setup ng MIG Welding ay karaniwang magsisimula sa paligid ng $ 700 at maaaring umakyat sa $ 2500 para sa mas advanced na mga makina.