Mga Solusyon sa Welding at Pagputol ng Paggawa ng mga Barko
Nakatuon sa tatlong kritikal na sitwasyon sa paggawa ng barko — longitudinal stiffener welding sa mga shell plate, circumferential seam welding sa panahon ng grand block assembly, at precision cutting ng makapal na plates — nag-aalok kami ng mga full-process na upgrade para mapahusay ang welding efficiency at cutting precision, na nagtatakda ng mga bagong benchmark sa industriya.
01｜Longitudinal Stiffener Welding System para sa mga Shell Plate
Sitwasyon ng Application at Mga Hamon sa Teknikal
Karaniwang Kondisyon:
Tuloy-tuloy na fillet welding sa pagitan ng mga curved fore/aft shell plate at T-type stiffeners; ang pinagsama-samang haba ng weld ay lumampas sa 25 km bawat sisidlan.
Mga Punto ng Sakit sa Industriya:
● Ang manu-manong welding ay nagpapakita ng pagbabagu-bago ng weld penetration na ±15%, na humahantong sa isang >22% na rate ng pagkabigo sa IACS UR W11 fatigue tests.
● Ang mga tradisyonal na bilis ng welding ay limitado sa 0.4 m/min, na kumokonsumo ng higit sa 35% ng kabuuang oras ng pagtatayo ng hull.
Inirerekomendang Solusyon
AUTO MIG 36 (Pangunahing Automated na Opsyon)
Pagpapalamig : Pinalamig ng Gas
Duty Cycle :60% — 340A (CO₂), 300A (Mixed Gas)
Sukat ng Kawad : Φ0.8–1.6 mm
MIG 24 (Handheld MIG Gun para sa makitid na espasyo at mga hubog na lugar tulad ng fore hull plates)
Paglamig : Pinalamig ng Gas
Duty Cycle :60% — 250A (CO₂), 220A (Mixed Gas)
Sukat ng Kawad : Φ0.8–1.2 mm
02｜Circumferential Seam Welding System para sa Grand Block Assembly
Inirerekomendang Solusyon
AUTO MIG 500 (Pangunahing Automated na Opsyon)
Pagpapalamig : Pinalamig ng Tubig
Duty Cycle : 100% — 500A (CO₂), 450A (Mixed Gas)
Sukat ng Kawad : Φ0.8–1.6 mm
MIG 36 (Heavy-Duty Handheld MIG Gun para sa mga lokal na pag-aayos)
Pagpapalamig : Pinalamig ng Gas
Duty Cycle : 60% — 180A (CO₂), 150A (Mixed Gas)
Sukat ng Kawad : Φ0.8–1.6 mm
Sitwasyon ng Application at Mga Hamon sa Teknikal
Karaniwang Kondisyon:
Welding ng circumferential seams sa pagitan ng mga seksyon ng cargo at engine room; ang kapal ng plate ay mula 40–60 mm (DH36/EH40 high-strength steels).
Mga Punto ng Sakit sa Industriya:
● Ang naipon na init mula sa manu-manong multi-pass welding ay nagdudulot ng labis na pagbaluktot (>5mm/m), na may gastos sa pagwawasto ng apoy na umaabot sa ¥800 bawat metro.
● Kinakailangan ang tumpak na kontrol sa pag-input ng init (≤2.5 kJ/mm) upang maiwasan ang deformation na dulot ng welding.
Mga Solusyon sa Paggawa ng Barko
Upang magtagumpay sa hinihingi ngayon na industriya ng paggawa ng barko, kailangan mo ng higit pa sa isang supplier ng produkto – kailangan mo ng isang ekspertong kasosyo. Nag-aalok ang Innotec ng kumpletong welding at cutting solutions, na naghahatid ng lahat mula sa automation hanggang sa manu-manong kagamitan hanggang sa mga filler na metal na may walang katulad na serbisyo.
03｜High-Precision Plasma Cutting System para sa Marine-Grade Thick Plate
Sitwasyon ng Application at Mga Hamon sa Teknikal
Karaniwang Kondisyon:
Three-dimensional na pagputol ng 20–50mm EH36 shell plates, na nangangailangan ng sabay-sabay na pagpoproseso ng bevel.
Mga Punto ng Sakit sa Industriya:
● Ang tradisyonal na pagpuputol ng apoy ay gumagawa ng heat-affected zone (HAZ) na 6–8 mm, na binabawasan ang pagganap ng malamig na bending ng 40%.
● Ang mga kamalian sa paggupit ng manwal ay humahantong sa mga puwang ng pagpupulong >3 mm sa pagitan ng mga segment, na nagpapataas ng panganib ng welding deformation.
Inirerekomendang Solusyon
PLASMA IPW350
Kasalukuyan: 350A MAY HF
Duty Cycle : 100%
Presyon ng Gas : 3.5 Bar
Daloy ng Plasma Gas : Ar 1~5 L/min
Proteksyon sa Daloy ng Gas : H2/He 5~20 L/min
Weldable Material Thickness : 0.5~12mm
Konklusyon｜Kakayahang Welding sa Antas ng Sistema ng Pagbuo para sa Paggawa ng Barko
Sa pamamagitan ng pagsasama ng mga high-performance na welding na baril sa mga automated na welding at cutting system, nag-aalok kami ng mga nasusukat na solusyon para sa malalaking-vessel construction. Kung ito man ay isang kilometrong sukat na longitudinal welds o precision bevel cutting, tinitiyak namin ang kahusayan sa lakas, kaligtasan, at pagiging produktibo — naglalagay ng matatag na pundasyon para sa modernong paggawa ng barko. Para sa mga detalyadong teknikal na spec o mga sample ng produkto, makipag-ugnayan sa amin para matanggap ang buong manual ng produkto. Inaasahan namin ang pagiging maaasahan mong kasosyo sa welding at pagputol ng paggawa ng mga barko.