
Pipeline Welding & Cutting Full-Process Solutions
Pag-target sa tatlong kritikal na operasyon sa paggawa ng pipeline — circumferential seam welding para sa mga pipeline na may mataas na lakas, mainit na pagtapik sa ilalim ng pressure, at precision bevel cutting — nag-aalok kami ng dual-standard na sistema ng proseso na na-certify sa parehong API at ASME. Ang aming mga solusyon ay naghahatid ng 25% na pagtaas sa kahusayan ng welding at katumpakan ng pagputol sa loob ng ±0.3 mm, na nagtatakda ng bagong benchmark ng pagganap para sa industriya.
01|Ganap na Automated Circumferential Seam Welding System

Sitwasyon ng Application at Mga Teknikal na Bottleneck

Karaniwang Kondisyon:
Ø1219mm × 26.2mm X80 grade pipeline girth welding sa mga panlabas na kapaligiran mula -25°C hanggang 50°C.
● Kinakailangan ang weld penetration ≥90% ng kapal ng pader (15–30mm)
● Weld toughness ≥80J sa -20°C

Mga Punto ng Sakit sa Industriya:
● Ang manu-manong welding ay nagdudulot ng pagbabagu-bago ng pag-input ng init, na nagreresulta sa mga halaga ng CTOD na <0.15mm — hindi sapat para sa malupit na mga proyekto sa kapaligiran
● Lagpas sa 12% ang mga rate ng rework na may mga tradisyunal na pamamaraan, ang pagmamaneho ng weld ay nagkakahalaga ng higit sa $28,000 kada kilometro
Inirerekomendang Solusyon
02|Hot Tapping Welding System
Inirerekomendang Solusyon

Sitwasyon ng Application at Mga Teknikal na Bottleneck

Karaniwang Kondisyon:
Mga koneksyon sa welding branch sa Ø406mm in-service na mga pipeline ng krudo na tumatakbo sa 6.9 MPa.

Mga Punto ng Sakit sa Industriya:
● Ang dumadaloy na media sa loob ng pipeline ay nagdudulot ng hindi pantay na pagkawala ng init, na nangangailangan ng mahigpit na kontrol sa pagpasok ng init upang maiwasan ang pagkasunog.
● Ang mga weld seam ay dapat pumasa sa 100% radiographic testing (RT) na may zero lack-of-fusion defect.

Mga Solusyon sa Pipeline
Ipinagmamalaki ng Innotech na nag-ambag sa libu-libong milya ng mga pipeline sa buong mundo - at inaasahan namin ang pagiging isang pinagkakatiwalaang kasosyo sa iyong susunod na proyekto.
03|Intelligent Pipe Cutting System

Sitwasyon ng Application at Mga Teknikal na Bottleneck

Karaniwang Kondisyon:
Paghahanda ng bevel para sa 37.5° V-grooves sa mga X70-grade pipeline na may 6mm na kapal ng pader

Mga Punto ng Sakit sa Industriya:
● Ang manu-manong pagputol ay nagdudulot ng mga paglihis ng anggulo ng uka >3°, pinapataas ang mga salik ng konsentrasyon ng weld stress sa 2.8
● Ang tradisyunal na pagpuputol ng apoy ay gumagawa ng heat-affected zone (HAZ) >5mm, na nagpapataas ng panganib sa pag-crack na dulot ng hydrogen
Inirerekomendang Solusyon

PLASMA CB200 (Awtomatikong Plasma Cutting System)
Output: 200A na may High-Frequency Ignition
Duty Cycle: 60%
Presyon ng Gas: 3.0 Bar
Daloy ng Gas : 44–48 L/min
Paglamig ng Tubig : 1.4 L/min
Post-Flow : 60s

Konklusyon|Mas matalinong Welding at Cutting para sa High-Performance Pipelines
Mula sa cross-country na mga linya ng transportasyon ng enerhiya hanggang sa mga urban distribution network, ang aming pipeline welding at cutting solution ay nag-aalok ng matatag na performance sa ilalim ng pressure. Kung kailangan mong magwelding ng malalaking X80 pipe sa Arctic cold o mag-cut ng perpektong bevel para sa mga high-strength joints, tinutulungan ka naming matugunan ang pinakamahihigpit na pamantayan — nang may bilis, kaligtasan, at precision.Para sa mga brochure ng produkto, demo, o teknikal na konsultasyon, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin. Nandito kami para paganahin ang iyong mga pipeline project.





