Этот бар служит для уведомления посетителей о важных обновлениях

Содержание

Новости

Дом Новости 4 основные недостатки использования ацетилена
Запросить

Недостатки ацетилена включают в себя высокопоставленные воспламеняющиеся (с диапазоном 2,5% -82%), нестабильными выше 15 фунтов на квадратный дюйм, более высокие затраты (200 долларов США в месяц против 100 долларов США для пропана) и токсичность, которая требует 1500 долл. США.


Раздел 1: Высокая воспламеняемость


Ключевые слова: ацетиленовое воспламеняемое, риск взрыва ацетилена, безопасность сварки, опасность промышленного газа, ацетилен лета, горючий диапазон


Перевод: ацетилен представляет значительную опасность взрыва, так как он очень легко воспламеняется в широком диапазоне концентрации от 2,5% до 82% в воздухе. Эта обширная легковоспламеняющаяся ассортимент делает его одним из самых опасных промышленных газов. Примечательно, что азот, содержащий всего 2% ацетилен, становится воспламеняющимся, тогда как другие газы обычно требуют концентрации около 15%. Следовательно, любая незначительная утечка в сварочной среде может быстро перерасти в значительный взрыв в течение нескольких минут. Реактивная природа ацетилена облегчает деградацию и образование более легковоспламеняющихся побочных продуктов. Значительные исторические взрывы 'ацетиленовые взрывы ' произошли в промышленных объектах. Смягчение этого неотъемлемого риска требует постоянного контроля состояния, что исключительно сложно на крупных объектах. Недостаточная вентиляция является частой причиной катастрофических взрывов мастерской. Например, даже усовершенствованные семинары с сильными мерами безопасности испытали разрушительные взрывы от относительно небольших утечек, вызывая серьезные травмы и разрушение имущества. Установка детекторов концентрации газа, обеспечивающие аварийные сигналы на уровнях, на 1% - значительно ниже LEL - имеет решающее значение. Хотя эти специализированные газовые мониторы необходимы для безопасности, представляют собой инвестиции в тысячи долларов. Этот анализ затрат безопасности часто делает пропана убедительной, более безопасной альтернативой для многих операций.


Раздел 2: Нестабильность


Ключевые слова: нестабильность ацетилена, хранение ацетилена, транспорт ацетилена, стоимость ацетиленового цилиндра, растворенный ацетилен, пористая масса


Перевод: Управление ацетиленом хранения и транспорта: ацетилен по своей природе нестабилен и может разложить взрывное, если хранить или транспортироваться выше 15 фунтов на квадратный дюйм (приблизительно 1 бар). Эта неотъемлемая нестабильность требует специализированных методов сдерживания, отличных от общих топливных газов. Транспортировка и хранение объемного транспорта требуют специально разработанных цилиндров, включающих пористую массу (такую ​​как кальциевый силикат или индивидуальная земля), насыщенная ацетоном или другим растворителем. Этот пористый материал значительно увеличивает затраты на цилиндр по сравнению со стандартными пропановыми цилиндрами (100–300 против 50-150). Доставка этого пористого материала для изготовления цилиндров добавляет сложность и расходы. Кроме того, ацетиленовые цилиндры имеют значительно более короткий срок годности, чем инертные газы, такие как азот. Компании должны бюджет на замену цилиндров каждые несколько лет. Правила транспортировки для давления, нестабильных газов, таких как ацетилен, строгие. Несчастные случаи с участием транспортных транспортных средств, несущих ацетилен, представляют экстремальные опасности и несут большие штрафы (потенциально превышающие 10 000 долларов США), наряду со значительным воздействием ответственности. Эти комбинированные факторы - специализированное оборудование, соблюдение транспорта, более короткий срок службы и риск несчастных случаев - существенно способствуют общей стоимости владения.


Раздел 3: Высокие эксплуатационные расходы


Ключевые слова: стоимость ацетилена, стоимость сварки топлива, пропан против ацетилена, техническое обслуживание цилиндров, стоимость обучения безопасности, страхование промышленного газа


Перевод: общий анализ затрат: почему ацетилен дороже: несколько ключевых факторов способствуют высокой эксплуатационной стоимости использования ацетилена:

Премия стоимости топлива: ацетилен обычно стоит в 1,5-2 раза больше на единицу объема, чем пропан или природного газа из-за сложных производственных и специализированных требований к сдерживанию.

Техническое обслуживание оборудования: ацетиленовые цилиндры требуют более строгих и частых проверок и технического обслуживания. Годовые затраты на проверку утечек, замены регулятора и т. Д. Выше (500–1000) по сравнению с пропаном (300–600).

Обязательное обучение безопасности: обработка этого очень опасного газа требует обширного, более частых тренировок по безопасности для персонала. Типичные затраты варьируются от 500 до 1000 на сотрудника для начального обучения (потенциально на 25-50% ниже, чем стоимость инцидента), плюс годовые освежители. Расходы на обучение для пропана значительно ниже (около 500 долл. США в год).

Страховые взносы: из-за более высокого риска пожара и взрыва страховые взносы ответственности для предприятий, использующих ацетилен, обычно на 20-30% выше, чем для тех, кто использует более безопасные газы, такие как пропан, добавляя тысячи в год на эксплуатационные расходы (2000–5000+ для МСП).


Раздел 4: Затраты на соблюдение требований здоровья и безопасность (токсичность и риск асфиксирования)


Ключевые слова: опасность для здоровья ацетилена, безопасность в ограниченном пространстве, стоимость мониторинга газа, стоимость вентиляции, экспозиция CO, сварка, стоимость СИЗ, Планирование чрезвычайных ситуаций


Перевод: управление рисками для здоровья ацетилена и соответствия нормативным требованиям: хотя ацетилен представляет критические опасности: не очень токсично:

Смещение кислорода (асфиксирование): концентрации, накапливающиеся в ограниченных/плохо вентилируемых пространствах, вытесняют кислород, создавая тяжелые риски удушья. Это требует постоянного мониторинга воздуха с использованием специальных детекторов газа (500–1500 за единицу, плюс калибровку 200–500 в год). Значительные инвестиции в высокопроизводительные системы вентиляции (10 000–50 000+, с годовыми затратами на обслуживание и энергетику в размере 1000–3000 долл. США) являются обязательными для предотвращения опасного наращивания.

Побочные продукты сжигания (CO & SOOT): неполное сжигание или разложение могут производить угарный угарный газ (CO) и канцерогенная сажа. Плохая практика работы усугубляет это.

Мониторинг здоровья и СИЗ: регулярные проверки здоровья (100–300 на работника в год) и предоставление/поддержание соответствующих респираторов (50–300 каждый, плюс 20-50 фильтров).

Обучение регулированию: комплексное ежегодное обучение (1000–2000 на одного сотрудника) по закону уполномочен для решения этих рисков.

Планирование экстренного аварий: Разработка, поддержание и обновление протоколов реагирования на аварийное реагирование, специфичное для конкретного участка, несет расходы (500–1000 в год). Несоответствие рискует дисциплинарным исходам, юридической ответственности и серьезными штрафами.




Связанные статьи

Нет контента