Mezi nevýhody acetylenu patří vysoce hořlavá (s rozmezí 2,5%-82%), nestabilní nad 15 psi, vyšší náklady (200 $/měsíc vs. 100 USD za propan) a toxicitu, která vyžaduje 1 500 $ detektorů.

Oddíl 1: Vysoká hořlavost

Klíčová slova: Acetylen hořlavá, riziko exploze acetylenu, bezpečnosti svařování, nebezpečí průmyslového plynu, acetylen LEL, hořlavý rozsah

Překlad: Acetylen představuje významné nebezpečí exploze, protože je vysoce hořlavá v širokém koncentračním rozmezí 2,5% až 82% ve vzduchu. Díky tomuto rozsáhlému hořlavému rozsahu z něj činí jeden z nejnebezpečnějších průmyslových plynů. Zejména se dusík, který obsahuje pouze 2% acetylen, stává hořlavou, zatímco jiné plyny obvykle vyžadují koncentrace kolem 15%. V důsledku toho může jakýkoli menší únik ve svařovacím prostředí během několika minut rychle eskalovat na hlavní explozi. Reaktivní povaha acetylenu usnadňuje degradaci a tvorbu hořlajších vedlejších produktů. V průmyslových zařízeních se vyskytly významné historické „exploze acetylenu. Zmírnění tohoto vlastního rizika vyžaduje konstantní kontrolu státu, což je ve velkých zařízeních mimořádně obtížné. Nedostatečná ventilace je častým příčinou katastrofických explozí dílny. Například i pokročilé workshopy se silnými bezpečnostními opatřeními zaznamenaly devastující exploze z relativně malých úniků, což způsobilo vážné zranění a ničení majetku. Instalace detektorů koncentrace plynu poskytující alarmy na úrovních až 1% - výrazně pod LEL - je kritická. Tyto specializované plynové monitory, i když jsou nezbytné pro bezpečnost, představují investici tisíce dolarů. Tato analýza bezpečnostních nákladů často činí propan přesvědčivou a bezpečnější alternativou pro mnoho operací.

Oddíl 2: Nestabilita

Klíčová slova: Nestabilita acetylenu, skladování acetylenu, transport acetylenu, náklady na acetylenový válec, rozpuštěný acetylen, porézní hmota

Překlad: Správa skladování a přenos acetylenu: Acetylen je ze své podstaty nestabilní a může se výbušně rozkládat, pokud je skladován nebo transportován nad 15 psi (přibližně 1 bar). Tato inherentní nestabilita vyžaduje specializované metody omezení odlišné od běžných palivových plynů. Hromadný přenos a skladování vyžadují speciálně navržené válce zahrnující porézní hmotu (jako je křemičitan vápníku nebo infuzoriální Země) nasycenou acetonem nebo jiným rozpouštědlem. Tento porézní materiál významně zvyšuje náklady na válce ve srovnání se standardními propanovými válci (100–300 vs. 50–150). Přeprava tohoto porézního materiálu pro výrobu válců přidává složitost a náklady. Kromě toho mají acetylenové válce výrazně kratší životnost než inertní plyny, jako je dusík. Společnosti by měly rozpočet na výměnu válce každých několik let. Přepravní předpisy pro tlakové, nestabilní plyny, jako je acetylen, jsou přísná. Nehody týkající se dopravních vozidel nesoucích acetylen představují extrémní nebezpečí a nesou těžké pokuty (potenciálně přesahující 10 000 USD), spolu s významnou expozicí odpovědnosti. Tyto kombinované faktory - specializované vybavení, dodržování přepravy, kratší životnost a riziko nehody - podstatně přispívají k celkovým nákladům na vlastnictví.

Oddíl 3: Vysoké provozní náklady

Klíčová slova: Náklady na acetylenu, Náklady na svařování paliva, propan vs acetylen, údržba válců, náklady na školení v oblasti průmyslového plynu, pojištění průmyslového plynu

Překlad: Analýza celkových nákladů: Proč je acetylen dražší: Několik klíčových faktorů řídí vysoké provozní náklady na použití acetylenu:

Prémiové náklady na palivo: Acetylen obvykle stojí 1,5-2krát více na jednotku objemu než propan nebo zemní plyn v důsledku komplexní produkce a specializované požadavky na omezení.

Údržba zařízení: Acetylenové válce vyžadují přísnější a časté kontroly a údržbu. Roční náklady na kontroly úniku, náhrady regulátoru atd. Jsou vyšší (500–1000) ve srovnání s propanem (300 - 600).

Povinné školení o bezpečnosti: Manipulace s tímto vysoce nebezpečným plynem vyžaduje rozsáhlé a častější bezpečnostní školení pro personál. Typické náklady se pohybují od 500–1000 na zaměstnance pro počáteční školení (potenciálně o 25–50% nižší než náklady na incident) plus roční obnovovače. Náklady na trénink na propan jsou podstatně nižší (přibližně 500 $ ročně).

Pojistné prémie: Vzhledem k vyššímu riziku požáru a výbuchu jsou pojistné na pojistné na podniky používající acetylen obvykle o 20–30% vyšší než u těch, kteří používají bezpečnější plyny, jako je propan, přidávání tisíců ročně k provozním nákladům (2000–5000+ pro malé a střední podniky).

Oddíl 4: Náklady na dodržování zdraví a bezpečnosti (riziko toxicity a asfyxiace)

Klíčová slova: Zdravotní riziko acetylenu, omezená bezpečnost prostoru, náklady na monitorování plynu, náklady na ventilaci, expozice CO, svařovací dýmu, náklady na OOP, nouzové plánování

Překlad: Správa rizik zdraví acetylenu a dodržování předpisů: I když acetylen není vysoce toxický, představuje kritická rizika:

Vysunutí kyslíku (asfyxiace): Koncentrace se hromadí v omezených/špatně větraných prostorech, vytlačují kyslík a vytvářejí závažná rizika zadušení. To vyžaduje konstantní monitorování vzduchu pomocí specializovaných detektorů plynu (500 - 1500 na jednotku plus kalibrace 200–500/rok). K zabránění nebezpečného nahromadění je povinné významné investice do vysoce výkonných ventilačních systémů (10 000-50 000++, s roční údržbou a náklady na energii 1 000-3 000 $).

Spalovací vedlejší produkty (CO & SOOT): Neúplné spalování nebo rozklad může produkovat oxid uhelnatý (CO) a karcinogenní saze. Špatné pracovní praktiky to zhoršují.

Monitorování zdraví a OOP: Pravidelné zdravotní kontroly (100–300 na pracovníka ročně) a poskytování/údržba vhodných respirátorů (50 - 300 plus 20–50 filtrů) jsou nezbytné.

Regulační školení: Komplexní roční školení (1000–2000 na zaměstnance) je právně nařízeno k řešení těchto rizik.

Nouzové plánování: Vývoj, údržba a aktualizace protokolů o reakci na místo pro místo pro mimořádné situace způsobuje náklady (500–1000 ročně). Neohrožená rizika riskuje disciplinární opatření, právní odpovědnost a závažné sankce.