
Componentes de una antorcha de cortador de plasma
Una antorcha de corte de plasma consta de varias partes clave, que incluyen el electrodo, la boquilla, el anillo de remolino, el escudo y los componentes de suministro eléctrico y de gas. Cada uno juega un papel fundamental para garantizar un corte preciso y eficiente.
Componentes centrales
1. Electrodo
El electrodo sirve como punto de contacto eléctrico entre el cortador de plasma y el material. Típicamente hecho de Hafnium o tungsteno, soporta el calor extremo y la alta corriente para iniciar el arco de plasma.
Elección del material: se prefiere el hafnio y el tungsteno por sus altos puntos de fusión y durabilidad.
2. Ignición del arco: el electrodo genera la chispa inicial para ionizar el gas y formar el arco de plasma.
Desgaste y reemplazo: debido al alto estrés eléctrico y térmico, los electrodos requieren inspección y reemplazo regulares.
3. Boquilla
La boquilla enfoca la corriente de plasma en la pieza de trabajo y es crucial para lograr un corte limpio y preciso. Por lo general, está hecho de cobre por su excelente conductividad eléctrica y térmica.
Impacto del diseño: la geometría de la boquilla afecta la velocidad y la forma del chorro de plasma.
Ventajas de cobre: el cobre resiste el calor y mantiene la estabilidad en condiciones de alta corriente.
Intercambiabilidad: se pueden utilizar diferentes tamaños o estilos de boquilla para adaptarse a diversos materiales y cualidades de corte.
4. Ringle Ring
El anillo de remolino hace que el gas plasmático gire a medida que pasa, estabilizando el arco y mejorando la concentración y la eficiencia.
Material: a menudo hecho de cerámica u otros materiales no conductores para evitar la interferencia eléctrica.
Función: agrega un movimiento de remolino al gas para una mejor estabilidad del arco y calidad de corte.
Compatibilidad: los anillos de remolino a menudo son específicos del modelo; La coincidencia correcta es esencial.
5. Escudo
El escudo rodea la boquilla, protegiendo las partes internas de las salpicaduras y el metal fundido durante el corte. También ayuda a controlar el flujo de plasma.
Protección: protege la boquilla del daño y extiende la vida útil del componente.
Calidad de corte: que contiene el arco, ayuda a mantener un proceso de corte consistente y limpio.
Componentes de suministro eléctrico y de gas
1. Fuente de alimentación
La fuente de alimentación convierte el voltaje de la línea de CA en el DC necesario para generar y mantener el arco de plasma.
Conversión: transforma AC a DC para la generación de arco estable.
Requisitos de voltaje: los sistemas modernos a menudo usan comienzos de alta frecuencia para la encendido de ARC sin contacto.
Características de seguridad: incluye protecciones contra sobrecorriente y sobrecalentamiento.
2. Circuito de control
Este sistema regula la salida de corriente en función del grosor del material y garantiza un funcionamiento seguro.
Regulación: Ajusta el amperaje para diferentes materiales y aplicaciones.
Interfaz de usuario: a menudo incluye controles digitales para un fácil ajuste de la configuración.
3. Compresor
Suministra aire comprimido al cortador de plasma, que se utiliza para generar la corriente de plasma.
Rango de presión: debe entregar aire dentro del rango de presión requerido para un rendimiento óptimo.
Preferencia sin aceite: se recomiendan compresores sin aceite para evitar la contaminación.
Capacidad: debe cumplir con los requisitos de consumo de aire del sistema de plasma.
4. Filtro de aire
Elimina contaminantes como humedad, aceite y partículas del aire comprimido para mantener la calidad de corte y proteger la antorcha.
Medios de filtración: los filtros de varias etapas aseguran aire limpio y seco.
Mantenimiento: es necesario reemplazo o limpieza de filtro regular.
Opción de drenaje automático: algunos filtros incluyen desagües automáticos para eliminar el agua acumulada.
Conexión
1. Cable de alimentación: suministra electricidad a la unidad. Debe ser de medidor y longitud adecuados para evitar la caída de voltaje.
2. Manguera de aire: entrega aire comprimido desde el compresor hasta el cortador. Debe clasificarse para la presión requerida y resistente al calor y la abrasión.
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