Soluzioni di saldatura e taglio per la costruzione navale

Concentrandoci su tre scenari critici nella costruzione navale - saldatura di irrigidimenti longitudinali su piastre di rivestimento, saldatura continua circonferenziale durante l'assemblaggio di grandi blocchi e taglio di precisione di piastre spesse - offriamo aggiornamenti dell'intero processo per migliorare l'efficienza della saldatura e la precisione del taglio, stabilendo nuovi parametri di riferimento del settore.

Condizione tipica:

Saldatura d'angolo continua tra le piastre curve del guscio anteriore/posteriore e gli irrigidimenti di tipo T; la lunghezza cumulativa della saldatura supera i 25 km per nave.

Punti critici del settore:

● La saldatura manuale mostra una fluttuazione della penetrazione della saldatura di ±15%, che porta a un tasso di fallimento >22% nei test di fatica IACS UR W11.

● Le velocità di saldatura tradizionali sono limitate a 0,4 m/min, consumando oltre il 35% del tempo totale di costruzione dello scafo.

AUTO MIG 36 (Opzione automatizzata primaria)

Raffreddamento : raffreddato a gas

Ciclo di lavoro : 60% — 340 A (CO₂), 300 A (gas misto)

Dimensione filo : Φ0,8–1,6 mm

MIG 24 (pistola MIG portatile per spazi ristretti e aree curve come le piastre dello scafo anteriore)

Raffreddamento : raffreddato a gas

Ciclo di lavoro : 60% — 250 A (CO₂), 220 A (gas misto)

Dimensione filo : Φ0,8–1,2 mm

Condizione tipica:

Saldatura di giunzioni circonferenziali tra le sezioni del carico e della sala macchine; lo spessore della lamiera varia da 40 a 60 mm (acciai ad alta resistenza DH36/EH40).

Punti critici del settore:

● Il calore accumulato dalla saldatura multi-pass manuale provoca una distorsione eccessiva (>5 mm/m), con costi di correzione della fiamma che raggiungono 800 ¥ al metro.

● È richiesto un controllo preciso dell'apporto di calore (≤2,5 kJ/mm) per prevenire la deformazione indotta dalla saldatura.

AUTO MIG 500 (Opzione automatizzata primaria)

Raffreddamento : raffreddato ad acqua

Ciclo di lavoro : 100% — 500 A (CO₂), 450 A (gas misto)

Dimensione filo : Φ0,8–1,6 mm

MIG 36 (pistola MIG portatile per impieghi gravosi per riparazioni locali)

Raffreddamento : raffreddato a gas

Ciclo di lavoro : 60% — 180 A (CO₂), 150 A (gas misto)

Dimensione filo : Φ0,8–1,6 mm

Condizione tipica:

Taglio tridimensionale di piastre shell EH36 da 20–50 mm, che richiedono la lavorazione simultanea di smussatura.

Punti critici del settore:

● Il taglio a fiamma tradizionale produce una zona alterata dal calore (HAZ) di 6–8 mm, riducendo le prestazioni di piegatura a freddo del 40%.

● Le imprecisioni del taglio manuale portano a spazi di assemblaggio >3 mm tra i segmenti, aumentando il rischio di deformazione della saldatura.

PLASMA IPW350

Corrente: 350A CON HF

Ciclo di lavoro: 100%

Pressione del gas: 3,5 bar

Flusso del gas plasma: Ar 1~5 L/min

Flusso del gas di protezione: H2/He 5~20 L/min

Spessore materiale saldabile: 0,5~12 mm