Как быстро может сварщика сварщика роботизированного сварщика?

Стандартные роботизированные сварочные системы работают со скоростью до 60 дюймов в минуту (IPM). Передовые системы, однако, могут превышать 100 IPM, обеспечивая высокоскоростные, точные и последовательные сварные швы. Это делает роботизированную сварку важной технологией в производственном секторах.

Что такое роботизированная сварка?

Роботизированная сварка использует программируемую автоматизацию для выполнения сварки и обработки деталей с минимальным вмешательством человека. С конца 1980 -х годов он стал краеугольным камнем современного производства из -за технологических достижений и растущих требований к эффективности и качеству

Типичная роботизированная сварочная система включает в себя:

• Сварная машина

• Роботизированный манипулятор

• Центральный контроллер

Эти системы электрически питаются, со средним потреблением энергии в диапазоне от 4,5 кВт до 13,5 кВт, в зависимости от размера и сложности применения.

Роботизированный рост рынка сварки

Ключевые драйверы включают:

• Растущее внедрение автоматизации в производстве

• Спрос на высококачественные, эффективные сварки процессов

• Рост в таких секторах, как автомобильная, строительная и аэрокосмическая промышленность

Преимущества роботизированных сварщиков

1. Повышенная производительность

Роботизированные сварщики улучшают производство на 25–30% по сравнению с ручной сваркой, работая непрерывно без перерывов.

2. Превосходная точность и качество

Повторяемость ± 0,02 мм обеспечивает последовательные высококачественные сварные швы и уменьшает переделку.

3. повышенная безопасность

Снижает воздействие рабочих от паров, высокого тепла и повторяющихся травм движения.

4. Долгосрочная экономия затрат

Хотя первоначальные инвестиции варьируются от 50 000 до 200 000, большинство систем достигают рентабельности в течение двух лет за счет сокращения рабочей силы, материалов и затрат на энергию.

5. Гибкость

Перепрограммируется для различных задач, что делает их идеальными для разнообразных производственных потребностей.

Факторы, влияющие на скорость роботизированной сварки

1. Сварка процесс и техника

• Ручная сварка: в среднем 3–5 IPM

• Автоматизированная сварка MIG/TIG: может достичь 120 IPM

• Сварка для палки (SMAW): медленнее из -за частых изменений электрода (~ 5 IPM)

2. Тип материала и толщина

• Мягкая сталь: до 40 IPM

• Алюминиевая или нержавеющая сталь: всего 15 IPM

• Более толстые материалы требуют более медленных скоростей

3. Конфигурация робота

• Более длительный сборок и более высокая точность обеспечивают быстрее, более точную сварку.

• Датчики для отслеживания швов и регулировки в реальном времени еще больше улучшают скорость.

4. Питания и настройки

• Более высокая сила может тройная скорость сварки.

• Частота пульса влияет на скорость

Ключевые показатели производительности в роботизированной сварке

Скорость путешествия (IPM)

• Измерено в дюймах в минуту (IPM).

• Непосредственно влияет на производительность: увеличение с 20 IPM до 30 IPM может увеличить выход на 50%.

• Слишком медленное → чрезмерное тепло; Слишком быстро → Плохое проникновение.

• Типичный автоматический диапазон сварки MIG: 15–40 IPM.

Скорость осаждения (фунты/час)

• Сумма наполнителя металла, нанесенного в час.

• Критическое для точной стоимости проекта.

Эффективность и рентабельность робота сварки

• Роботы работают 24/7 без усталости.

Сварные сложные суставы: ручное против роботизированного

• Ручная сварка предлагает адаптивность для нерегулярных суставов, но медленнее и переменная.

• Роботизированные системы могут потребовать большего начального времени программирования, но после этого производить последовательные высококачественные сварные швы без снижения скорости или точности.