Sim, a soldagem do TIG é adequada para metais espessos-entregando resultados de alta qualidade, precisos e versáteis em uma ampla gama de metais. No entanto, exige maior habilidade, geralmente é mais lento e pode ser mais caro do que alternativas como MIG ou soldagem com núcleo de fluxo.

Soldagem tig e espessura de metal

Entendendo a espessura do metal na soldagem

A espessura do metal é um fator crítico na soldagem. Os metais finos (0,3 mm a 1 mm) requerem manuseio cuidadoso para evitar queimaduras, enquanto metais mais espessos (acima de 3 mm) precisam de equipamentos de alta potência para obter soldas profundas e fortes. A espessura afeta diretamente o tempo, o custo e a qualidade da solda.

Embora a soldagem do TIG seja frequentemente usada para materiais mais finos, ele também pode ser eficaz em metais grossos com o equipamento e a experiência certos. Por exemplo, o Miller Multimatic 220 Tig Welder suporta amperagem de 20 a 210a e pode soldar o metal com até 6,4 mm de espessura. No entanto, é vendido em torno de US $ 3.000, representando um investimento significativo.

Como a soldagem Tig funciona em metal grosso

O desempenho da soldagem do TIG em metal grosso depende da energia da máquina, da habilidade do operador e da técnica. A alta amperagem deve ser mantida para garantir a penetração total e a força da solda.

Por exemplo, a soldagem de 6 mm de aço inoxidável geralmente requer 150-180a. Embora mais lento que o MIG, o TIG produz qualidade de solda superior - tornando -a ideal para aplicações críticas como vasos de pressão. A velocidade mais lenta pode levar a custos de mão -de -obra mais altos em grandes projetos.

O Tig também oferece excelente controle de calor, crucial ao trabalhar com metais espessos. As temperaturas da solda podem atingir 3.500 ° C, tornando o gerenciamento do arco essencial para evitar a deformação e preservar a qualidade.

Vantagens da soldagem Tig para metal grosso

Qualidade e precisão superiores

A soldagem do TIG fornece soldas mais limpas e mais precisas do que MIG ou soldagem de palca, graças a um maior controle sobre o processo. Foi utilizado extensivamente na construção do Airbus A380, onde foram necessárias soldas de alta integridade.

Versatilidade excepcional

A soldagem do TIG suporta uma gama mais ampla de metais e ligas do que outros processos. Em aplicações automotivas, é frequentemente usado para sistemas de escape personalizados. O Lincoln Electric Precision Tig 375, por exemplo, as espessuras de soldas de 0,3 mm a 12,7 mm em um único passe. Com preços em torno de US $ 5.600, oferece alta versatilidade.

Soldas fortes e duráveis

O TIG produz soldas de penetração total com alta resistência e durabilidade, tornando-a adequada para ambientes de alta pressão. Os oleodutos subaquáticos, por exemplo, confiam na soldagem do TIG para obter sua capacidade de suportar condições extremas. O sistema de soldagem Miller Pipeworx 400 (aproximadamente US $ 7.000) oferece até 400A, fornecendo a energia necessária para soldas robustas em materiais espessos.

Desafios de soldagem TIG em metal grosso

Alta requisito de habilidade

A soldagem do TIG requer o controle simultâneo da tocha, haste de enchimento e pedal do pé, tornando -o desafiador para iniciantes. Por exemplo, a soldagem de alumínio espesso na construção naval exige um gerenciamento cuidadoso de calor para evitar deformação. Modelos para iniciantes, como o Hobart EZ-TIG 165I (± US $ 1.460), ajuda, mas o domínio do processo ainda requer prática.

processo mais lento

O TIG é significativamente mais lento que outros métodos, especialmente em metal espesso, onde é necessária uma penetração profunda. Uma placa de aço inoxidável de 6 mm pode levar duas vezes mais para a solda de TIG em comparação com a soldagem MIG ou com núcleo de fluxo, aumentando o tempo de trabalho e o custo em grandes projetos.

Equipamentos e demandas de energia

A soldagem de metal espesso com TIG requer equipamentos de alta Amora e, geralmente dispendiosos. O EMAB Rebel EMP 205IC AC/DC, por exemplo, oferece até 300a, mas custa cerca de US $ 3.300. Além disso, muitos soldadores de TIG precisam de energia 220V, que podem não estar disponíveis em todas as configurações.

TIG vs outros métodos de soldagem para metal grosso

Soldagem tig vs mig

O MIG é mais rápido - deixando de 6 mm em aço inoxidável quase duas vezes mais rápido que o TIG - tornando -o mais eficiente para grandes projetos. O Millermatic 252 (~ US $ 2.800) é uma unidade MIG capaz, mas não possui a qualidade de precisão e acabamento da TIG.

Soldagem Tig vs Stick

A soldagem do bastão é mais simples e mais barata - o Hobart Stickmate 210i custa cerca de US $ 700 -, mas geralmente produz soldas mais ásperas que exigem mais limpeza. O TIG oferece resultados mais limpos com menos acabamento pós-soldado.

Soldagem com junção de fluxo TIG vs

O fluxo-coreado também é mais rápido que o TIG, mas gera mais respingos e detritos. O Lincoln Electric Power MIG 210 MP (± US $ 1.300) oferece alta velocidade, mas não pode corresponder à precisão e à saída limpa de Tig.

Conclusão

A soldagem TIG é eficaz para metal espesso quando alta qualidade, precisão e força são prioridades. Embora exija maior habilidade, tempo e investimento financeiro em comparação com a soldagem MIG, Stick ou Flux, suas vantagens o tornam o método preferido para aplicações críticas nos setores aeroespacial, automotivo e da indústria pesada.