Tak, spawanie TIG jest odpowiednie do grubego metalu-wyciągające wysokiej jakości, precyzyjne i wszechstronne wyniki w szerokim zakresie metali. Jednak wymaga większych umiejętności, jest ogólnie wolniejszy i może być droższy niż alternatywy, takie jak spawanie MIG lub przepływ.

Spawanie i grubość metalu TIG

Zrozumienie grubości metalu w spawaniu

Grubość metalu jest kluczowym czynnikiem w spawaniu. Cienkie metale (0,3 mm-1 mm) wymagają starannej obsługi, aby uniknąć przepustowości, podczas gdy grubsze metale (ponad 3 mm) wymagają sprzętu o dużej mocy, aby osiągnąć głębokie, mocne spoiny. Grubość bezpośrednio wpływa na czas, koszt i jakość spoiny.

Chociaż spawanie TIG jest często używane do cieńszych materiałów, może być również skuteczne na grubych metalach z odpowiednim sprzętem i wiedzą specjalistyczną. Na przykład Miller Multimatic 220 TIG Spawacz podtrzymuje prąd z 20–210a i może spoczywać metal o grubości do 6,4 mm. Jednak sprzedaje około 3000 USD, co stanowi znaczną inwestycję.

Jak działa spawanie TIG na grubym metalu

Wydajność spawania TIG na grubym metalu zależy od mocy maszyny, umiejętności operatora i techniki. Wysokie prąd należy utrzymać, aby zapewnić pełną penetrację i siłę spoiny.

Na przykład spawanie 6 mm stali nierdzewnej zwykle wymaga 150–180a. Choć wolniej niż MIG, TIG wytwarza doskonałą jakość spoiny - tworząc idealną do krytycznych zastosowań, takich jak naczynia ciśnieniowe. Wolniejsza prędkość może prowadzić do wyższych kosztów pracy dużych projektów.

TIG oferuje również doskonałą kontrolę ciepła, kluczowe podczas pracy z grubymi metaliami. Temperatury spoin mogą osiągnąć 3500 ° C, co czyni zarządzanie łukowym niezbędnym, aby zapobiec odkształceniu i zachować jakość.

Zalety spawania TIG na gruby metal

Najwyższa jakość i precyzja

TIG Welding zapewnia czystsze, bardziej precyzyjne spoiny niż spawanie MIG lub kij, dzięki większej kontroli nad procesem. Został szeroko stosowany w budowie Airbus A380, gdzie wymagane były spoiny o wysokiej integralności.

Wyjątkowa wszechstronność

Spawanie TIG obsługuje szerszy zakres metali i stopów niż inne procesy. W aplikacjach motoryzacyjnych jest często używany do niestandardowych układów wydechowych. Na przykład Lincoln Electric Precision TIG 375 spawuje grubości od 0,3 mm do 12,7 mm w jednym przejściu. W cenie około 5600 USD oferuje dużą wszechstronność.

Mocne, trwałe spoiny

TIG wytwarza spoiny pełnej penetracji o wysokiej wytrzymałości i trwałości, dzięki czemu jest dobrze odpowiednia do środowisk pod wysokim ciśnieniem. Na przykład podwodne rurociągi olejowe opierają się na spawaniu TIG ze względu na ich zdolność do wytrzymania ekstremalnych warunków. System spawania Miller Pipeworx 400 (około 7 000 USD) zapewnia do 400A, zapewniając moc potrzebną do solidnych spoin w grubych materiałach.

Wyzwania związane z spawaniem TIG na gęstym metalu

Wysokie wymagania umiejętności

Spawanie TIG wymaga jednoczesnej kontroli pochodni, pręta wypełniacza i pedału stóp, co stanowi trudności dla początkujących. Na przykład spawanie gęstego aluminium w budownictwie statku wymaga starannego zarządzania ciepłem, aby uniknąć wypaczenia. Modele przyjazne dla początkujących, takie jak Hobart EZ-TIG 165I (∼ 1 460 USD), pomagają, ale opanowanie tego procesu nadal wymaga praktyki.

wolniejszy proces

TIG jest znacznie wolniejszy niż inne metody, szczególnie na grubym metalu, gdzie konieczna jest głęboka penetracja. Płyta ze stali nierdzewnej 6 mm może zająć dwa razy dłuższe spawanie TIG w porównaniu do spawania MIG lub przepływu, zwiększając czas pracy i koszt dużych projektów.

Wymagania sprzętu i energii

Spawanie gęstego metalu z TIG wymaga wysokiej zawartości, często kosztownego sprzętu. Na przykład ESAB Rebel EMP 205IC AC/DC oferuje do 300A, ale kosztuje około 3300 USD. Ponadto wiele spawaczy TIG potrzebuje zasilania 220 V, co może nie być dostępne we wszystkich ustawieniach.

TIG vs. inne metody spawania grubego metalu

TIG vs MIG Welding

MIG jest szybszy - wściekłość 6 mm stali nierdzewnej prawie dwa razy szybciej niż TIG - zwiększając go w przypadku dużych projektów. Millermatic 252 (∼ 2800 USD) jest zdolną jednostką MIG, ale brakuje precyzji i jakości wykończenia TIG.

TIG vs Spawanie

Spawanie się jest prostsze i tańsze - Hobart StickMate 210i kosztuje około 700 USD - ale często wytwarza szorstsze spoiny wymagające większego czyszczenia. TIG oferuje czystsze wyniki z mniejszym końcowym wykończeniem.

Spawanie rdzeniowe TIG vs

Roszczony strumień jest również szybszy niż TIG, ale generuje więcej rozprysków i zanieczyszczeń. Lincoln Electric Power MIG 210 MP (∼ 1300 $) oferuje dużą prędkość, ale nie może dopasować precyzji i czystej mocy TIG.

Wniosek

Spawanie TIG jest skuteczne w przypadku grubego metalu, gdy wysokiej jakości, precyzji i siły są priorytetami. Chociaż wymaga to większych umiejętności, czasu i inwestycji finansowych w porównaniu do spawania MIG, Sticka lub przepływu, jego zalety sprawiają, że jest to preferowana metoda dla krytycznych zastosowań w sektorach lotniczych, motoryzacyjnych i ciężkich.