Diese Leiste dient dazu, Besucher über wichtige Updates zu informieren

Inhalt

Nachricht

Heim Nachricht 2013: SSDI-Zertifizierung und kollaboratives Innovationsökosystem zwischen Industrie und Wissenschaft

Im Jahr 2013 wurde Shanghai Innotec Welding Technology Co., Ltd. mit Shanghais Titel „Spezialisiertes, hochentwickeltes, differenziertes, innovatives (SSDI) KMU“ ausgezeichnet und wurde damit zu einem Hersteller von Schweißgeräten, der für seine hochmoderne Forschung und Entwicklung sowie seine Spitzenleistungen auf Nischenmärkten bekannt ist. 

Diese Akkreditierung bestätigte seine Führungsrolle in den Bereichen technische Innovation, Präzisionsmanagement und Marktspezialisierung und setzte politische Anreize sowie die Integration von F&E-Ressourcen frei.



F&E-Meilensteine: 

Erhöhung der jährlichen F&E-Investitionen auf 15 % des Umsatzes, Einrichtung eines von 30 Ingenieuren geleiteten spezialisierten Schweißlabors.


Verwandte Artikel

2009: Strategische Transformation des Dual Circulation – Umfassende Innovation des lokalisierten Produkt- und Service-Ökosystems

2009: Strategische Transformation des Dual Circulation – Umfassende Innovation des lokalisierten Produkt- und Service-Ökosystems

Nach der globalen Finanzkrise im Jahr 2008 stellte das Unternehmen 2009 auf die Strategie des „nationalen und internationalen Dual-Circulation“ um, um den Anforderungen des chinesischen Infrastrukturbaus und der Automobilmodernisierung gerecht zu werden. Zu den wichtigsten Maßnahmen gehören: Vierstufiges Vertriebsnetz: Aufbau eines Versorgungsnetzes

2011: Der Aufstieg der Eigenmarke „minoo“ – neue Maßstäbe für intelligentes Schweißen

2011: Der Aufstieg der Eigenmarke „minoo“ – neue Maßstäbe für intelligentes Schweißen

Im Jahr 2011 führte das Unternehmen seine eigene Marke „minoo“ ein, die auf Ultrapräzisionssektoren wie das Schweißen von Batterieträgern für neue Energiefahrzeuge (NEV) und die Herstellung dünnwandiger Komponenten für die Luft- und Raumfahrt ausgerichtet ist, und festigte damit seine Branchenführerschaft.

2012: Vollständige Integration der Industriekette – 85 % Selbstversorgung mit Kernkomponenten erreicht

2012: Vollständige Integration der Industriekette – 85 % Selbstversorgung mit Kernkomponenten erreicht

Im Jahr 2012 startete das Unternehmen eine vertikale Integrationsstrategie, um die Abhängigkeit von importierten Teilen zu beseitigen, und erzielte zwei Durchbrüche: Produktionssprung: Einbindung einer Präzisionsblechfabrik und eines Brennerdüsenherstellers, wodurch die Eigenproduktion von 30 % auf 85 % gesteigert wurde. Etablierter Vollzyklus-Schweißkern