In Anbetracht von drei schweren Industrieschweißbedingungen-geschlossenem Raumschweißen, Hochstromdauer und starken Komponentenherstellungen-bieten wir Rauchextraktionslösungen, die vollständig den Standards der EN 1093-5- und ISO 15012 entsprechen.
Unsere Systeme erreichen Effizienz von ≥ 95% Raucherfassung und senken gleichzeitig den Energieverbrauch um 15% und setzen einen neuen Benchmark für Green -Schweißen fest.
01 ｜ Spot-Schweißen in der Automobilherstellung (intermittierender Betrieb mit niedrigem Strom)
Arbeitsumfeld und Gefahrenniveau
Typischer Setup:
Widerstandsspot -Schweißstationen an Automobilkörperbaugruppen (0,8 -mm -verzinkte Blätter).
Rauchmerkmale:
● Zinkdampfkonzentration> 45%, erreicht 8–12 mg/m³ (dreimal höher als die OSHA -Expositionsgrenzen)
● Arbeitszyklus: 3 Minuten Schweißen / 2 Minuten im Leerlauf, bis zu 200 Start-Stops pro Tag
Empfohlene Lösung
Fe 230
Kühlmethode: Gasgekühlt
Arbeitszyklus: 60% - 230a (CO₂), 200A (gemischtes Gas)
Drahtgröße: φ0.8–1,2 mm
Vorteile:
● Hohe Reaktionsfähigkeit auf häufige Ein-Aus-Zyklen
● Effiziente Erfassung von Zinkdampfemissionen
● Leicht und ergonomisch für Hochfrequenzoperationen
02 ｜ Abschnittsschweißen im Schiffbau (mittelströmender kontinuierlicher Betrieb)
Arbeitsumfeld und Gefahrenniveau
Typischer Setup:
Schweißen doppelter Bodenabschnitte von Schiffsrümpfen (10 mm AH36-Stahlplatten).
Rauchmerkmale:
● Manganverbindungskonzentration von 5–8 mg/m³ (vierfache Sicherheitsschwelle)
● Partikelgröße zwischen 0,1 und 1 & mgr; m
● Kontinuierlicher Betrieb: 8 Stunden pro Schicht mit Schweißzeit von über 70%
Empfohlene Lösung
Fe 340
Kühlmethode: Gasgekühlt
Arbeitszyklus: 60% - 340a (Co₂), 290a (gemischtes Gas)
Drahtgröße: φ0.8–1,2 mm
Vorteile:
● Partikelfassungen mit hoher Effizienz für Submikron-Dämpfe
● Für das langfristige kontinuierliche Schweißen ausgelegt
● Beibehalt bei der minimalen Wartung konsistente Extraktionsleistung
03 ｜ Umfangsnahtschweißen für Druckbehälter (Hochleistungs-Hochleistungsbetrieb)
Arbeitsumfeld und Gefahrenniveau
Typischer Setup:
Umfangsschweißen von 9% Ni -Stahl -LNG -Lagertanks (40 -mm -Wandstärke).
Rauchmerkmale:
● Nickelverbindungskonzentration> 10 mg/m³, begleitet von Ozonerzeugung (> 0,3 ppm)
● 24-Stunden-kontinuierliche Produktionszyklen mit ± 15% Stromschwankung
Empfohlene Lösung
Fe 340
Kühlmethode: Wasser gekühlt
Arbeitszyklus: 100% - 340A (Co₂), 290a (gemischtes Gas)
Drahtgröße: φ0.8–1,2 mm
Vorteile:
● Hochleistungsleistung mit stabiler Extraktion bei maximalem Strom
● Überlegene Kühlung, um intensive Wärme und Ozonemission zu handhaben
● Ideal für kritische Produktionsumgebungen mit hohem Risiko
Schlussfolgerung ｜ Führung in Richtung sauberer Industrieschweißen
Egal, ob es sich um Hochfrequenzschweißen in Autokablendern, Langzeit-Nahtschweißen in Werften oder eine Hochleistungs-Tankherstellung handelt, unsere Eco-Fume-Extraktionslösungen ermöglichen sicherere, sauberere und umweltfreundliche Operationen.
Wählen Sie ein intelligentteres Fume -Management, um Ihre Belegschaft und die Zukunft zu schützen.
Für Produktdemonstrationen, maßgeschneiderte Lösungen oder technische Konsultationen können Sie es gerne erreichen. Lassen Sie uns gemeinsam eine sauberere Schweißwelt bauen.