현상: 아크 점화 중 와이어 볼링

근본 원인: 재료 특성과 용접 물리학

• 알루미늄 와이어는 부드러워서 라이너 내부에서 구부러지거나 뒤틀리거나 엉키기 쉽습니다.

• 공급이 불안정하면 와이어가 불규칙하게 연장되고 아크 시작이 실패하게 됩니다.

• 알루미늄은 즉시 고융점 산화물 층을 형성합니다(2050°C 대 알루미늄의 660°C).

• 이 '절연 장벽'은 와이어 팁의 열에 대한 저항을 증가시켜 조기 용융을 유발합니다.

• 알루미늄의 높은 전도성은 열을 팁에 집중시키는 대신 와이어를 따라 확산시킵니다.

• 높은 전류(알루미늄의 열 전도성을 보상하는 데 사용됨)는 과열 위험을 높입니다.

솔루션: 스마트 용접기 기능 및 시스템 업그레이드

• 최신 인버터는 소프트 스타트를 제공합니다. 가스와 전류가 먼저 시작된 다음 와이어 공급이 느려집니다.

• 충격을 줄이고 안정적인 아크 형성을 가능하게 합니다.

• 용접 후 와이어를 자동으로 후퇴시키고 아크 시간을 사용하여 모든 볼을 녹입니다.

• 다음 점화를 위해 날카로운 와이어 팁을 보장합니다.

• 마찰을 최소화하려면 4구동 롤러, 테프론 라이너 및 U 홈 가이드를 사용하십시오.

• 기름이나 습기로 인한 오염을 방지하려면 전선을 깨끗하게 유지하고 건조한 상태로 보관하십시오.

중요한 이유