Eco-Fume 추출 솔루션

밀폐된 공간 용접, 고전류 연속 작업, 무거운 부품 제조 등 세 가지 중연기 산업용 용접 조건을 해결하기 위해 당사는 EN 1093-5 및 ISO 15012 표준을 완벽하게 준수하는 연기 추출 솔루션을 제공합니다.

당사 시스템은 95% 이상의 연기 포집 효율을 달성하는 동시에 에너지 소비를 15% 줄여 친환경 용접에 대한 새로운 기준을 제시합니다.

일반적인 설정:

자동차 차체 조립 라인의 저항 점용접 스테이션(0.8mm 아연 도금 시트)

연기 특성:

● 아연 증기 농도 >45%, 8~12mg/m3에 도달(OSHA 노출 한계보다 3배 높음)

● 작업 주기: 용접 3분 / 유휴 2분, 하루 최대 200회 시작 정지

FE 230

냉각 방법: 가스 냉각

듀티 사이클: 60% — 230A(CO₂), 200A(혼합 가스)

와이어 크기: Φ0.8~1.2mm

장점:

● 잦은 온오프 주기에 대한 높은 응답성

● 아연 증기 배출을 효율적으로 포집합니다.

● 고주파 작동을 위한 경량 및 인체공학적 설계

일반적인 설정:

선박 선체의 이중 바닥 부분(10mm AH36 강판) 용접.

연기 특성:

● 망간 화합물 농도 5~8mg/m³(안전 기준치의 4배)

● 연기 입자 크기 0.1~1μm

● 연속작업 : 교대당 8시간, 용접시간 70% 초과

FE 340

냉각 방법: 가스 냉각

듀티 사이클: 60% — 340A(CO₂), 290A(혼합 가스)

와이어 크기: Φ0.8~1.2mm

장점:

● 서브미크론 연기를 위한 고효율 미립자 포집

● 장기간 연속 용접이 가능하도록 설계됨

● 최소한의 유지관리로 일관된 추출 성능을 유지합니다.

일반적인 설정:

9% Ni 강철 LNG 저장 탱크(벽 두께 40mm)의 원주 용접.

연기 특성:

● 니켈 화합물 농도 >10mg/m³, 오존 생성(>0.3ppm) 동반

● 전류 변동 ±15%의 24시간 연속 생산 주기

FE 340

냉각 방법: 수냉식

듀티 사이클: 100% — 340A(CO₂), 290A(혼합 가스)

와이어 크기: Φ0.8~1.2mm

장점:

● 최대 전류에서도 안정적인 추출이 가능한 강력한 성능

● 집중적인 열과 오존 배출을 처리할 수 있는 탁월한 냉각 기능

● 중요하고 위험도가 높은 생산 환경에 적합