
Pagtugon sa tatlong heavy-fume na pang-industriya na kondisyon ng welding — enclosed space welding, high-current na tuluy-tuloy na operasyon, at heavy component manufacturing — nag-aalok kami ng fume extraction solution na ganap na sumusunod sa mga pamantayan ng EN 1093-5 at ISO 15012.
Nakakamit ng aming mga system ang ≥95% fume capture efficiency habang binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya ng 15%, na nagtatakda ng bagong benchmark para sa green welding.

01|Spot Welding sa Automotive Manufacturing (Low-Current Intermittent Operation)
Kapaligiran sa Paggawa at Antas ng Hazard
Karaniwang Setup:
Resistance spot welding stations sa automotive body assembly lines (0.8mm galvanized sheets).
Mga Katangian ng Fume:
● Zinc vapor concentration >45%, umaabot sa 8–12 mg/m³ (tatlong beses na mas mataas kaysa sa mga limitasyon sa pagkakalantad ng OSHA)
● Duty Cycle: 3 minutong welding / 2 minutong idle, hanggang 200 start-stop bawat araw
Inirerekomendang Solusyon
FE 230
Paraan ng Paglamig: Pinalamig ng Gas
Duty Cycle: 60% — 230A (CO₂), 200A (Mixed Gas)
Sukat ng Kawad: Φ0.8–1.2 mm
Mga kalamangan:
● Mataas na pagtugon sa mga madalas na on-off na cycle
● Mahusay na pagkuha ng zinc vapor emissions
● Magaan at ergonomic para sa mga high-frequency na operasyon

02|Section Welding sa Shipbuilding (Mid-Current Continuous Operation)
Kapaligiran sa Paggawa at Antas ng Hazard
Karaniwang Setup:
Welding double-bottom na seksyon ng mga barko ng barko (10mm AH36 steel plates).
Mga Katangian ng Fume:
● Manganese compound concentration na 5–8 mg/m³ (apat na beses ang safety threshold)
● Sukat ng fume particle sa pagitan ng 0.1–1μm
● Patuloy na operasyon: 8 oras bawat shift na may welding time na lampas sa 70%
Inirerekomendang Solusyon
FE 340
Paraan ng Paglamig: Pinalamig ng Gas
Duty Cycle: 60% — 340A (CO₂), 290A (Mixed Gas)
Sukat ng Kawad: Φ0.8–1.2 mm
Mga kalamangan:
● High-efficiency particulate capture para sa submicron fumes
● Dinisenyo para sa mahabang tagal ng tu
● Pinapanatili ang pare-parehong pagganap ng pagkuha na may kaunting maintenance

03|Circumferential Seam Welding para sa Pressure Vessels (High-Current Heavy-Duty Operation)
Kapaligiran sa Paggawa at Antas ng Hazard
Karaniwang Setup:
Circumferential welding ng 9% Ni steel LNG storage tank (40mm wall thickness).
Mga Katangian ng Fume:
● Nickel compound concentration >10 mg/m³, sinamahan ng pagbuo ng ozone (>0.3 ppm)
● 24 na oras na tuluy-tuloy na mga ikot ng produksyon na may ±15% kasalukuyang pagbabagu-bago
Inirerekomendang Solusyon
FE 340
Paraan ng Paglamig: Pinalamig ng Tubig
Duty Cycle: 100% — 340A (CO₂), 290A (Mixed Gas)
Sukat ng Kawad: Φ0.8–1.2 mm
Mga kalamangan:
● Heavy-duty na pagganap na may matatag na pagkuha sa maximum na kasalukuyang
● Superior na paglamig upang mahawakan ang matinding init at paglabas ng ozone
● Tamang-tama para sa mga kritikal at mataas na panganib na kapaligiran ng produksyon

Konklusyon|Nangunguna sa Daan Tungo sa Mas Malinis na Industrial Welding
Mataas man ang dalas ng spot welding sa mga pabrika ng kotse, matagal na seam welding sa mga shipyard, o heavy-duty tank fabrication, ang aming Eco-Fume Extraction Solutions ay nagbibigay-daan sa mas ligtas, mas malinis, at mas luntiang operasyon.
Pumili ng mas matalinong pamamahala ng fume para protektahan ang iyong workforce — at ang hinaharap.
Para sa mga pagpapakita ng produkto, mga naka-customize na solusyon, o mga teknikal na konsultasyon, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan. Sama-sama tayong bumuo ng isang mas malinis na mundo ng welding.

