Ang mga makina ng pagputol ng plasma ay nangangailangan ng iba't ibang mga antas ng boltahe, karaniwang mula sa 110V para sa mga maliliit na gawain sa 600V para sa mga pang-industriya na aplikasyon.

• Mga pangunahing kaalaman sa pagputol ng plasma

Ang pag -unawa sa mga batayan ng pagputol ng plasma ay mahalaga para sa parehong mga nagsisimula at may karanasan na mga operator. Ang prosesong ito ay nakasalalay sa mga pangunahing sangkap at mga prinsipyo ng kuryente upang makamit ang tumpak na pagbawas.

• Pangunahing mga prinsipyo

Ang pagputol ng plasma ay gumagamit ng isang high-speed jet ng ionized gas, na kilala bilang plasma, upang maghiwa sa pamamagitan ng mga conductive na materyales. Ang plasma ay nilikha sa pamamagitan ng pagpasa ng gas sa pamamagitan ng isang electric arc, ionizing ito sa isang estado na may mataas na enerhiya na may kakayahang matunaw at sumabog ang materyal, na nagreresulta sa malinis, de-kalidad na mga gilid.

Mga pangunahing sangkap

Ang isang pamutol ng plasma ay binubuo ng maraming mahahalagang bahagi:

1. Power Supply: Nagbibigay at nag -regulate ng elektrikal na enerhiya upang mapanatili ang arko ng plasma.

2. ARC STARTING CONSOLE (ASC): Bumubuo ng isang mataas na dalas na circuit upang mag-apoy sa arko ng plasma.

3. Torch: Naglalaman ng elektrod, nozzle, at swirl singsing - bawat isa ay nakatuon at nagpapatatag ng stream ng plasma.

4. Gas Supply: Gumagamit ng mga gas tulad ng hangin, nitrogen, o timpla ng argon-hydrogen, depende sa materyal at gupitin ang kalidad ng mga pangangailangan.

Papel ng koryente

Ang elektrisidad ay nag -ionize ng gas upang mabuo ang plasma. Kinokontrol ng power supply ang boltahe at kasalukuyang upang mapanatili ang katatagan ng ARC at ma -optimize ang pagganap ng pagputol.

Pag -unawa sa boltahe sa pagputol ng plasma

Ang boltahe ay gumaganap ng isang kritikal na papel sa kahusayan at kalidad ng pagputol ng plasma. Naimpluwensyahan nito ang lakas ng jet ng plasma, bilis ng pagputol, at pagtatapos ng gilid.

Ano ang boltahe?

Ang boltahe ay tumutukoy sa potensyal na potensyal na pagkakaiba sa pagitan ng dalawang puntos. Sa pagputol ng plasma, tinutukoy nito ang intensity at pokus ng stream ng plasma. Ang mas mataas na boltahe ay nababagay sa mas makapal o mas malalakas na mga materyales, habang ang mas mababang boltahe ay mas mahusay na gumagana para sa manipis o malambot na metal.

• Mga epekto sa paggupit ng pagganap

1. Gupitin ang lalim: Ang mas mataas na boltahe ay nagbibigay -daan sa mas malalim na pagbawas sa makapal na mga materyales.

2. Bilis ng Pagputol: Ang pagtaas ng boltahe ay madalas na nagbibigay -daan sa mas mabilis na pagputol ngunit maaaring mabawasan ang katumpakan.

3. Kalidad ng Gupitin: Ang hindi tamang boltahe ay maaaring maging sanhi ng slag, magaspang na mga gilid, o hindi kumpletong pagbawas.

Boltahe kumpara sa amperage

Habang ang amperage (kasalukuyang) sa pangkalahatan ay tumutukoy sa maximum na kapal ng materyal na maaaring hawakan ng pamutol ng plasma, ang boltahe ay nakakaapekto sa konsentrasyon at pagtagos ng plasma jet.

Mga uri ng mga cutter ng plasma at ang kanilang mga pangangailangan sa boltahe

• Mga Cutter ng Mababang Plasma (110-120V)

Tamang -tama para sa DIY o magaan na pang -industriya na gawain:

Mga kalamangan: Portable, user-friendly, epektibo ang gastos.

Cons: Hindi angkop para sa mga application na mabibigat na tungkulin o makapal na materyales.

• High-Voltage Plasma Cutters (220-600V)

Dinisenyo para sa pang -industriya na paggamit:

Mga kalamangan: pinutol ang makapal/siksik na mga materyales na mahusay; Mataas na bilis at tibay.

Cons: nangangailangan ng isang katugmang supply ng kuryente; Ang maling boltahe ay maaaring makapinsala sa makina.

• Multi-boltahe na mga cutter ng plasma

Mag -alok ng kakayahang umangkop para sa iba't ibang mga aplikasyon:

Mga kalamangan: naaangkop sa iba't ibang mga trabaho; madalas na isama ang mga tampok na auto-adjustment.

Cons: sa pangkalahatan ay mas mahal.

Mga salik na nakakaimpluwensya sa mga kinakailangan sa boltahe

• Uri ng materyal:

Ang mga conductive metal, tulad ng tanso o aluminyo, ay maaaring mangailangan ng iba't ibang mga setting ng boltahe kaysa sa hindi kinakalawang na asero.

• Kapal ng materyal:

Ang mga mas makapal na materyales ay nangangailangan ng mas mataas na boltahe. Laging suriin ang mga pagtutukoy ng makina para sa mga inirekumendang setting.

• Bilis ng pagputol:

Ang mas mataas na boltahe ay sumusuporta sa mas mabilis na pagputol, ngunit dapat na balanse sa mga kinakailangan sa kalidad.

• Mga Kondisyon sa Kapaligiran:

Ang mga panlabas na kadahilanan tulad ng hangin o mataas na taas ay maaaring makagambala sa stream ng plasma, na nangangailangan ng mga pagsasaayos ng boltahe.

Mga Patnubay sa Operational

1. Kaligtasan muna

2. Magsuot ng naaangkop na PPE: Mga baso sa kaligtasan, guwantes, at isang helmet ng welding.

3. Magtrabaho sa mahusay na maaliwalas na mga lugar at panatilihing malapit ang mga pinapatay ng sunog.

4. Sundin ang mga alituntunin sa kaligtasan ng tagagawa.

5. Pag -calibrate at Pagsasaayos: Ang mga modernong cutter ng plasma ay madalas na kasama ang mga pagpipilian sa pag -calibrate ng preset. Sumangguni sa manu -manong gumagamit para sa mga tiyak na boltahe, kasalukuyang, at mga setting ng presyon ng gas batay sa uri ng materyal at kapal.

6. Pag -aayos ng mga isyu sa boltahe: Kasama sa mga karaniwang problema ang mga pagkakamali sa supply ng kuryente o pagkabigo sa sangkap. Ang regular na pagpapanatili at propesyonal na suporta ay maaaring makatulong na malutas ang mga isyung ito.