Naghahain ang bar na ito upang ipaalam sa mga bisita ang mga mahahalagang pag -update

Nilalaman

Balita

Home Balita Pinakamahusay na pangunahing welds
Magtanong

Natagpuan ko ang fillet welding na isa sa mga pinaka -praktikal na pamamaraan ng hinang, na malawakang ginagamit para sa pagsali sa mga bahagi ng metal at sa tamang mga anggulo. 'Ang mga fillet welds ay naglalaro din ng isang mahalagang papel sa pagtatayo ng mga tulay, barko at iba't ibang mga frame,' sabi ni Hicks. Ang mga weld welds ay madalas na pinakamahusay na pagpipilian upang matiyak ang kinakailangang kaligtasan sa istruktura. Ang ganitong uri ng hinang ay popular sapagkat ito ay simple at mahusay, dahil ang mga fillet welds ay hindi nangangailangan ng tumpak na paghahanda sa gilid na ginagawa ng ilang mga pamamaraan ng hinang. Bilang karagdagan, ang mga welds ng fillet ay pinakaangkop sa pagsali sa mas maliit na mga piraso ng metal: halimbawa, mga bracket, mga kable, at maliit na mga tubo na ginamit sa konstruksyon at pag -aayos ng tirahan.


Ang unang bentahe ng fillet welding ay nauugnay sa gastos. Ang welding ng fillet ay mahusay na nangangailangan ito ng mas kaunting materyal na hinang kaysa sa, halimbawa, mas mahal na mga teknolohiya ng hinang na pinagsama. Ang fillet welding ay hindi nangangailangan ng mga mamahaling materyales, na ginagawang isang epektibong pamamaraan sa malaking konstruksiyon. Ang pagkakaiba sa gastos ay halata: ang materyal na tagapuno na kinakailangan para sa isang karaniwang weld weld ay tungkol sa 25% ng materyal na tagapuno na kinakailangan para sa isang hicks groove weld ng parehong laki.


Ang pangalawang bentahe ay ang bilis ng konstruksyon. Ang mga nakaranasang manggagawa ay maaaring makumpleto at maglagay ng mga welds ng fillet nang mas mabilis kaysa sa iba pang mga uri ng hinang, at ang pagtaas ng bilis ng hinang ay nagdaragdag ng produktibo sa industriya at binabawasan ang mga gastos sa paggawa. Sa wakas, sa palagay ko ang mga fillet welds ay may mas mataas na kalidad at magkasanib na lakas. Kung ginagamit ang mga tamang materyales at pamamaraan, ang aktwal na lakas ng isang welding weld ay maaaring maging katumbas o mas malaki kaysa sa orihinal na lakas ng bagay na hinang.


Mga kaugnay na artikulo

Mig vs. FCAW Welding: Mga pangunahing pagkakaiba -iba at mga sitwasyon sa aplikasyon

Mig vs. FCAW Welding: Mga pangunahing pagkakaiba -iba at mga sitwasyon sa aplikasyon

Ang MIG welding ay nangangailangan ng panlabas na gas at mas malinis, mainam para sa mga manipis na materyales. Ang FCAW ay maraming nalalaman, self-shielded, mas mahusay para sa makapal na mga materyales at panlabas na paggamit, mas mabilis, at hindi gaanong sensitibo sa mga kontaminadong ibabaw. Talahanayan ng Mga Nilalaman Toggle Electrode Typeshielding Gasusability at ApplicationPerformance sa DI

Ang 5 mga parameter ng hinang

Ang 5 mga parameter ng hinang

Ang limang pangunahing mga parameter ng welding ay kasalukuyang (40-200 amps), boltahe (18-29 volts), bilis ng paglalakbay (8-18 pulgada bawat minuto), uri ng elektrod (hal. E6013, E7018), at pag-aalsa ng pinaghalong gas (hal. 75% argon, 25% CO2). Talahanayan ng mga nilalaman Lumipat ng kasalukuyang uri ng pagbiyahe ng boltahe na bilis ng elektrod at laki ng kalasag na GA