Dickblechschweißen
Effizienter schweißen – Qualität verbessern
Das Fügen dicker Stahlbleche, wie sie im Schiffs- und Maschinenbau verwendet werden, gehört zu den komplexesten und schwierigsten Schweißaufgaben, bei denen oft große Toleranzunterschiede und Spalte ausgeglichen werden müssen. Alle Teile bedürfen einer sorgfältigen Vorbereitung, um dauerhaft stabile Verbindungen zu gewährleisten. Zudem wird das gewünschte Ergebnis oft erst nach mehreren Schweißvorgängen erreicht.
MAG (MSG)-Schweißen im Mehrschichtverfahren
Stahlbleche mit einer Dicke von 10–15 mm werden im MAG-Lichtbogenschweißverfahren verbunden. Häufig wird die aufwändige Mehrschichttechnik angewendet. Um die Qualität der Schweißnähte hocheffizient zu verbessern, werden verschiedene Verfahren kombiniert: Das produktive MAG-Schweißen mit höherer Abschmelzleistung wird für Wurzel- und Zusatzlagen sowie teilweise für die gesamte Schweißnaht eingesetzt. Weitere Standardverfahren zum Verbinden dicker Bleche sind das manuelle Metalllichtbogenschweißen und das Unterpulverschweißen, das auch für Fülldeckschichten geeignet ist.
Präzise Abstimmung von Ablauf und Material
Um beim zeitaufwändigen Dickblechschweißen sowohl Effizienz als auch Qualität zu gewährleisten, ist es wichtig, ein Schweißverfahren auszuwählen, das genau zu den verwendeten Materialien und Brennern passt. Zunehmend kommen neue Verfahren zum Einsatz, beispielsweise Hybridtechniken aus MSG- und Laserschweißen oder optimierte MAG-Tandemtechniken.