Dickes Plattenschweißen
Effizienteres Schweißen - Qualität verbessern
Die Verbundenheit dicker Stahlplatten wie solche, die zum Bau von Schiffen und Maschinen verwendet werden, ist eine der komplexesten und schwierigsten Schweißaufgaben, und häufig müssen große Toleranzunterschiede und -lücken kompensiert werden. Alle Teile erfordern eine sorgfältige Vorbereitung, um dauerhafte stabile Verbindungen zu gewährleisten. Außerdem wird das erforderliche Ergebnis oft erst nach mehreren Schweißprozessen erzielt.
MAG (GMAW) Schweißen in einer mehrschichtigen Technik
Stahlplatten, die 10-15 mm dick sind, werden mit dem MAG ARC-Schweißprozess verbunden. Häufig wird die zeitaufwändige mehrschichtige Technik angewendet. Verschiedene Verfahren werden kombiniert, um die Qualität der Schweißnähte auf sehr effiziente Weise zu verbessern: Das produktive Mag -Schweißen mit einer höheren Schmelzrate wird für Wurzel- und Füllstoffschichten und in einigen Fällen für die gesamte Schweißnaht verwendet. Weitere Standardverfahren, die zum Verbinden von dicken Platten angewendet wurden, sind manuelles Metallbogenschweißen und ein untergetauchtes Lichtbogenschweißen, das auch für Füllstoffabdeckungsschichten geeignet ist.
Präzise Koordination von Verfahren und Material
Um sowohl Effizienz als auch Qualität während des zeitaufwändigen dicken Plattenschweißprozesses zu gewährleisten, ist es wichtig, einen Schweißverfahren auszuwählen, der genau den verwendeten Materialien und Fackeln entspricht. Zunehmend werden neue Verfahren verwendet, beispielsweise Hybridtechniken von GMAW- und Laserschweißen oder optimierten Mag -Tandem -Techniken.