Soldadura de placa gruesa
Soldadura más eficiente: mejorar la calidad
Unir placas de acero gruesas como las utilizadas para construir barcos y máquinas es una de las tareas de soldadura más complejas y difíciles, y a menudo las grandes diferencias de tolerancia y las brechas deben ser compensadas. Todas las piezas requieren una preparación cuidadosa para garantizar conexiones permanentemente estables. Además, el resultado requerido a menudo solo se logra después de varios procesos de soldadura.
Soldadura por mag (GMAW) en una técnica de múltiples capas
Las placas de acero que tienen un grosor de 10-15 mm se unen utilizando el proceso de soldadura de arco MAG. Con frecuencia, se aplica la técnica multicapa que lleva mucho tiempo. Varios procedimientos se combinan para mejorar la calidad de las soldaduras de una manera altamente eficiente: la soldadura MAG productiva con una velocidad de fusión más alta se usa para las capas de raíz y relleno y, en algunos casos, para toda la soldadura. Otros procedimientos estándar aplicados para unir placas gruesas incluyen soldadura manual de arco de metal y soldadura de arco sumergido que también es adecuado para capas de cobertura de relleno.
Coordinación precisa del procedimiento y material
Para garantizar tanto la eficiencia como la calidad durante el proceso de soldadura de placas gruesas que requieren mucho tiempo, es esencial seleccionar un proceso de soldadura que se adapte exactamente a los materiales y antorchas que se utilizan. Cada vez más, se utilizan nuevos procedimientos, por ejemplo, se utilizan técnicas híbridas de GMAW y soldadura por láser u técnicas optimizadas en tándem mag.