Die P-Serie Plasma Schneidfackel ist mit japanischer Monozukuri (Präzisionshandwerkskunst) hergestellt und definiert die Genauigkeit und Langlebigkeit beim industriellen thermischen Schnitt neu. Optimiert für ultra-feiner Kräfte, empfindliche Konturen und CNC-Vorgänge mit hohem Volumen zeichnet sich diese Fackel in der Elektronikherstellung, in der Luft- und Raumfahrt und im Automobilprototyping aus.
P80 mit technischen Daten von Bakelite:
| Technisch | Daten |
| Aktuell | 80 Ampere |
| Dienstzyklus | 60% |
| Gas | Luft |
| Gasdruck | 4,5 ~ 5,0 bar |
| Gasfluss | 220lpm |
| Zündung | Hf |
| Nachfluss | 80 Sec. |
| Standardlänge | 5m |
Abimig® WT -Funktionen auf einen Blick:
Robuste Konstruktion
Von vorne nach hinten blöd gebaut. Abimig WTs werden zum 100% igen DURCH -Zyklusschweißen und bis zu 600 Ampere für das Schweißen dicker Metall mit hohen Abscheidungsraten hergestellt. Für beste Ergebnisse mit unserem Abicooler 1300 Water-Cooler.
Abnehmbare, rotierende Swannecks
Abimig WT Swannecks sind leicht rotatierbar und abnehmbar, um Schweißer in der bequemsten Position zu bringen. Der schlanke Griff und die Kugelhöhle an der Griffbasis sorgen für den bequemsten Schweißbetrieb.
Benutzerdefinierte Optionen für jeden Job
Alle Abimig WTs sind mit einer Vielzahl von Swanneck -Optionen für 500 und 600 Ampere ausgestattet, um den Schweißern den leistungsstarken und bequemen Gelenkzugang zu ermöglichen. Alle Abimig WTs verwenden die hochwertigen, langen Binzel-Verbrauchsmaterialien für eine höhere Lebensdauer.
Abimig WT -Produktvideos:
Abimig WT -Produktübersicht
Abimig WT -Produktübersicht
Anleitungen: Anschlusskit Installation
Anleitungen: Drahtauskleidungsersatz
Abimig® WT -Produktzubehör:
ABICOLLER Watercooler
Holen Sie sich den Elite-Schutz Ihrer wassergekühlten MIG-Waffen in einem kompakten Design. Abicooler verwendet einen integrierten Flussschalter, um das permanente Kühlsystem zu überwachen und einen optimalen Schutz des Schweißwaffens zu gewährleisten.
Siehe Abicooler
ABI-Shield-Keramikspray
Holen Sie sich noch mehr Schutz für Ihre Verbrauchsmaterialien. Abi-Shield und die Keramikbeschichtungskappe benötigen nur ein Spray für mehr als 6 Stunden Schutz für Ihre Kontakttipps und Düsen beim Schweißspritzer.
Siehe Abi-Shield-Keramikspray
Empfohlenes Lesen:
-
TIG-Schweißung: Ausrüstung, Prinzipien und wichtige Überlegungen (Wolfram-Inertgas) verwendet eine nicht konvertzutArtikel -
Plasma-Schneidmaschinen erfordern unterschiedliche Spannungsniveaus, die typischerweise von 110 V für kleine Aufgaben bis 600 V für industrielle Anwendungen reichen. Dieser Prozess beruht auf Key COArtikel -
Verständnis von MIG -Schweißkosten: Ein detaillierter Aufschlüsselung Die Kosten für MIG -Schweißen können je nach Skalierung und Komplexität des Projekts erheblich variieren. Bei kleinen DIY-Aufgaben können die Kosten relativ niedrig sein, wobei die Grundausrüstung zwischen 400 und 2000 liegt. Im Gegensatz dazu große Gewerbe- oder Industrie-PRArtikel -
Komponenten einer Plasmaschneider -Torcha -Plasma -Schneidebrielte bestehen aus mehreren wichtigen Teilen, einschließlich der Elektroden-, Düsen-, Wirbelring-, Schild- und Elektro- und Gasversorgungskomponenten. Jeder spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung eines präzisen und effizienten Schnitts.Core -Komponenten1. Electrodethe Electrode dientArtikel
Produktressourcen
Katalog, Bestelldiagramm und Handbuch
Schnapp dir jetzt deinen kostenlosen Katalog! Entdecken Sie Schweißmagie an Ihren Fingerspitzen - klicken Sie auf, laden Sie innovation aus!
Ersatzteile
| Position | Code | Ref. | Beschreibung | |||
| （Mit '● ' ist die Standardkonfiguration） | ||||||
| ● 1 | ISM0709 | CV0204 | Isoliertes Rad/P80 | |||
| ● 2 | IVS0013-02 | TGN02004 | Keramik außerhalb Düse/Pan P80 | |||
| 3 | Tipp | |||||
| 3.1 | IVU0039-10 | TET01110 | Tipp φ1.0mm/p80 | |||
| 3.2 | IVU0039-13 | Tet01130 | Tipp φ1.3mm/p80 | |||
| ● 3.3 | IVU0039-15 | TET01512 | Tipp φ1.5mm/p80 | |||
| ● 3.4 | IVU0039-17 | PC0068-02 | Tipp φ1.7mm/Panasonic p80 | |||
| ● 4 | IVB0020 | TET02033 | Elektrode/P80 | |||
| 5 | Fackelkopf | |||||
| ● 5.1 | IVZZ1048 | PF6093 | Plasma -Fackelkopf/P80 | |||
| 5.2 | IVZZ1048-01 | PF0093-01 | Plasmagrapellöcher/P80/4 -Löcher | |||
| 6 | IGV0666 | TP0111 | Plasma -Griff P80 | |||
| 7 | IHJ0534 | BW0589 | Schalterschutzschild des Plasmagrapellands/OEM/2017 | |||
| 8 | IHQ0070 | 185.0031 | Auslösen | |||
| 9 | IHJ0893 | BW0348 | Schaltersteuerungsanschluss (weiblich) | |||
| 10 | Kabelbaugruppe | |||||
| 10.1 | IVN00810050-96 | - | Kabelbaugruppe/P80/8mmq/5m Mitteladapter | |||
| 10.2 | IVN00810105-96 | - | Kabelbaugruppe/P80/10 mmq/10 m M16 × 1,5 | |||
| 10.3 | IVN00808054-96 | - | Kabelbaugruppe/P80/8mmq/5m M14 × 1,5 | |||
| 11 | IHQ0757 | BX0252 | Stecker 2 Löcher | |||
| 12 | Ity2083 | AU7038 | Anschluss M8/2mmq | |||
| 13 | IHJ0544 | BW0599 | Spring/CH19 | |||
| 14 | IZX0078 | FY0023 | Zentraladapter -Fackel -Seitenplasma 5 Stifte | |||
| 15 | ICG6009 | MT1004 | Schritte für P80 | |||
Handbrenner
| Code | Ref. | Beschreibung |
| IVT6899 | PA1344 | Plasma -Schneidebretter/gebogene Injektionsformgrenze P80 10 mmq 5 m Mitteladapter/6 Löcher |
| IVT6898 | PA1343 | Plasma -Schneidebretter/gebogene Injektionsformgrenze P80 10 mmq 5 m M16x1.5/6 Löcher |
| IVT6893 | PA1348 | Plasma -Schneidebretter/gebogene Injektionsformgrenze P80 10 mmq 10 m M16x1.5/6 Löcher |
| IVT6899-00 | PA1344-00 | Plasma -Schneidebretter/gebogene Injektionsformgrenze P80 10 mmq 5 m Mitteladapter/4 Löcher |
| IVT6898-00 | PA1343-00 | Plasma -Schneidebretter/gebogene Injektionsformgrenze P80 10 mmq 5 m M16x1.5/4 Löcher |
| IVT6893-00 | PA1348-00 | Plasma -Schneidebretter/gebogene Injektionsformgrenze P80 10 mmq 10 m M16x1.5/4 Löcher |
* Zertifiziertes Plasma -Schneidschweißen:
ROHS-konforme Materialien, ISO 9001: 2015 Qualitätskontrollierter Fertigung, CE markiert per EU-Richtlinien und EN 60974-7-konforme ARC-Leistung. Präzisionsmotor für die globale industrielle Einhaltung.
Sind Sie bereit, die besonderen Merkmale des Schweißens zu erleben?
Steigern Sie die Produktivität noch heute-Erleben Sie, wie schweißerintenzentechnisches Engineering, Verbrauchsmaterialien und Ermüdungsreduzierungen der Ergonomie die Qualität der Schweißnaht und die Sicherheit der Betreiber erhöhen.
Nächste Schritte
✓ Fordern Sie ein benutzerdefiniertes Angebot an: auf Ihre Stromstärke, Materialien und Ihren Workflow zugeschnitten
✓ Expertenunterstützung: Verbinden Sie sich mit Schweißingenieuren für technische Anleitungen
Für Ergebnisse entwickelt. Weltweit vertrauen.
