
접근성과 중력의 영향으로 인해 오버 헤드 용접이 가장 어려운 용접 위치로 널리 알려져 있습니다.
용접 위치 개요
용접 위치는 공작물에 대한 용접의 방향을 정의하고 용접의 용이성과 최종 용접의 품질에 크게 영향을 미칩니다. AWS (American Welding Society)는 업계의 명확성과 일관성을 보장하기 위해 이러한 위치를 표준화했습니다.
평평한 위치 (1G 및 1F)
공작물이 수평으로 놓여 있고 용접이 위에서부터 수행되므로 평평한 위치는 가장 쉬운 것으로 간주됩니다.
1G (그루브 용접) : 가장자리를 융합하여 두 금속을 결합합니다.
1F (필렛 용접) : 직각으로 두 금속을 결합합니다.
수평 위치 (2G 및 2F)
수평 위치 용접에서 용접은 공작물 측면에서 수행됩니다. 중력은 녹은 풀에 영향을 줄 수 있으므로 적당히 도전합니다.
2G : 수평 용접 방향으로 수직 표면에 그루브 용접.
2F : 두 조각이 수평으로 만나거나 수평 및 수직 조각이 결합되는 필렛 용접.
수직 위치 (3G 및 3F)
수직 용접은 토치를 위 또는 아래로 움직여야합니다. 용접 풀 처짐의 위험이있어 어려움이 증가합니다.
3G : 수직 그루브 용접은 종종 더 나은 제어를 위해 위로 수행됩니다.
3F : 수직 필렛 용접, 중력에 대항하기 위해 신중한 기술이 필요합니다.
오버 헤드 위치 (4G 및 4F)
오버 헤드 용접이 가장 까다로운 위치입니다. 용접기는 조인트 아래에서 작동하며 녹은 금속은 처짐이나 물방울을 피우는 경향이있어 높은 기술과 제어가 필요합니다.
4G : 오버 헤드 그루브 용접.
4F : 오버 헤드 필렛 용접.
파이프 용접 위치 (5G, 6G 등)
파이프 용접은 특히 파이프를 회전 할 수없는 경우 추가 복잡성을 도입합니다.
5G : 용접기가 파이프 주변에서 작업하도록 요구하는 고정 파이프 위치.
6G : 파이프는 모든 용접 위치에서 45도 각도로 위치합니다.
다른 용접 위치에서 주요 과제
용접의 성공은 가시성, 용융 수영장 제어, 중력 및 열 관리와 관련된 문제를 해결하는 데 달려 있습니다.
1. 접근성 및 가시성
가시성과 물리적 접근이 제한되어 있으면 용접 품질, 특히 오버 헤드 또는 수직 위치에서는 용접 품질이 방해 될 수 있습니다.
솔루션 : 용접 미러, 카메라 또는 자동 경화 헬멧 (100–500)을 사용하여 시선을 개선하십시오.
2. 용접 수영장 제어
용융 금속을 제어하는 것은 중력이 요인 인 위치에서 중요합니다.
솔루션 : 이동 속도를 조정하고 짧은 아크 길이를 사용하며 적절한 필러 재료 (파운드당 5-50)를 선택하십시오.
3. 중력의 영향
중력은 수직 및 오버 헤드 위치에서 처짐, 물방 또는 고르지 않은 용접 비드를 유발할 수 있습니다.
솔루션 : 기술을 최적화하고 고소도 필러 금속을 사용하십시오.
4. 열 관리
불균일 한 열 분포는 용접이 약하거나 뒤틀림으로 이어질 수 있습니다.
솔루션 : 공작물을 예열하거나 펄스 용접 설정을 사용하거나 고급 용접기 (500–5000)에 투자하십시오.
일부 위치가 더 어려운 이유
물리적 변형과 인체 공학
오버 헤드 또는 수직 용접과 같은 위치에는 불편한 자세가 필요하므로 피로와 장기적인 건강 문제가 발생합니다. 적절한 인체 공학적 장비와 정기적 인 휴식은 물리적 긴장을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
결함의 위험
도전적인 위치는 다음과 같은 결함의 가능성을 증가시킵니다.
다공성 : 풀 제어가 열악하여 가스 거품이 갇혀 있습니다.
언더컷 : 금속 흐름 문제로 인한 불완전한 융합.
침투 부족 : 제한된 접근 또는 부적절한 기술로 인한 얕은 용접 깊이.
올바른 매개 변수, 필러 재료 및 기술을 사용하면 이러한 결함을 최소화 할 수 있습니다.
어려운 위치에서 용접을위한 도구
용접 포지셔너
포지셔너는 공작물을 회전 시키거나 기울여 용접기가보다 편안하고 최적의 방향으로 작동하도록합니다.
회전 포지셔너 : 파이프와 같은 원통형 물체에 이상적입니다.
틸트-방향 포지셔너 : 복잡한 형상에 유연성을 제공합니다.
이점은 용접 품질 향상, 운영자 피로 감소 및 생산성 향상이 포함됩니다.
결론
오버 헤드 용접 (4G/4F)은 중력, 접근성 문제 및 용융 용접 풀을 제어하는 데 필요한 기술로 인해 가장 어려운 위치로 남아 있습니다. 각 위치의 어려움을 이해하고 올바른 기술과 도구를 사용하는 것은 모든 용접 애플리케이션에서 고품질의 일관된 결과를 달성하는 데 필수적입니다.
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