로봇 용접의 높은 비용과 주요 제한은
로봇 용접이 효율성과 정밀성을 향상시키고, 상당한 비용이 발생하고, 전문화 된 설정이 필요하며, 복잡하거나 비표준 작업에 대한 인간과 같은 적응성이 부족합니다.

높은 초기 투자

로봇 용접 시스템을 채택하려면 하드웨어 및 소프트웨어 투자를 포함한 상당한 선불 비용이 필요합니다.

장비 및 설치

로봇 용접 시스템을 구매하는 것은 주요 자본 지출을 나타냅니다. 설치, 안전 인클로저 및 특수 도구와 같은 추가 비용은 재정적 부담을 더욱 증가시킵니다. 기술 발전으로 인해 가격이 하락했지만 초기 투자는 많은 중소 기업에 대해 여전히 금지되어 있습니다.

소프트웨어 라이센스 및 통합

전용 소프트웨어는 로봇 용접기를 프로그래밍하고 제어하는 ​​데 필수적입니다. 라이센스 비용은 매년 수천 달러에 도달 할 수 있습니다. ERP 또는 품질 관리 모듈과 같은 기존 시스템과의 통합은 비용도 추가됩니다. 성능을 유지하려면 지속적인 업데이트 및 업그레이드가 필요하며 총 소유 비용에 기여합니다.

복잡한 프로그래밍 및 설정

많은 회사들이 로봇 용접 시스템을 효과적으로 배포하는 데 필요한 전문 지식과 시간을 과소 평가합니다.

전문 기술 요구 사항

로봇 용접기 운영 및 프로그래밍은 숙련 된 전문가를 요구합니다. 기술자는 종종 수개월의 교육이 필요하며 산업 수요가 높기 때문에 이러한 전문가를 유지하는 것은 어렵고 비용이 많이들 수 있습니다.

시간이 많이 걸리는 초기 구성

시스템 설정에는 물리적 배치 이상의 것이 포함됩니다. 교정, 작업 별 프로그래밍 및 통합에는 몇 주 또는 몇 달이 걸릴 수 있습니다. 이 단계에서 생산 가동 중지 시간으로 인해 수익이 크게 손실 될 수 있습니다.

디자인 변경에 적응하기가 어렵습니다

특정 작업을 위해 프로그래밍되면 모든 제품 또는 설계 변경에는 광범위한 다시 프로그래밍이 필요할 수 있습니다. 자동차 제조와 같은 빈번한 사용자 정의가있는 산업은 이러한 융통성으로 인한 반복 지연 및 비용을 보여줍니다.

제한된 적응성

로봇 시스템은 반복적이고 대량의 대량 작업에서 뛰어나지 만 다양성으로 어려움을 겪고 있습니다.

다양한 구성 요소를 처리 할 수 ​​없습니다

로봇은 일반적으로 특정 부품 및 재료에 대해 프로그래밍됩니다. 새로운 모양이나 금속을 도입하면 종종 오류가 발생하거나 재 프로그래밍이 필요하며 동적 생산 환경에서 유연성을 제한합니다.

비 반복 작업으로 도전

로봇 용접은 동일한 품목의 대량 생산에 이상적입니다. 그러나 인간의 직관과 적응성이 중요한 실시간 조정이 필요한 일회성 프로젝트 또는 작업에 적합하지 않습니다.

유지 보수 및 운영 문제

로봇 시스템은 지속적인 유지 보수가 필요하며 운영 조건에 민감합니다.

구성 요소 마모 및 수리 비용

지속적인 사용은 서보 모터, 센서 및 토치와 같은 부분에서 마모됩니다. 수리는 종종 비용이 많이 들고 전문화 된 구성 요소를 소싱하면 가동 중지 시간이 길어질 수 있습니다.

안정적인 전원 공급 장치에 대한 의존성

로봇 시스템은 일관되고 고품질의 힘에 크게 의존합니다. 전압 변동 또는 정전은 생산을 중단하고 전자 제품을 손상 시키며 시스템 수명을 줄일 수 있습니다. 많은 시설이 전력 컨디셔닝 및 서지 보호에 투자하여 이러한 위험을 완화합니다.

안전 및 품질 관리 문제

인간 근로자의 안전 위험

로봇 용접기의 크기, 속도 및 힘은 충돌 또는 용접 연기에 대한 노출과 같은 위험을 초래합니다. 장벽, 가벼운 커튼 및 비상 정지를 포함한 안전 조치는 필수적이지만 복잡성과 비용을 더합니다.

품질 감독 과제

로봇은 일관성을 제공하지만 오류를 지속시킬 수도 있습니다. 프로그래밍 또는 교정의 결함은 검출되지 않고 수천 개의 용접에 걸쳐 반복 될 수 있습니다. 품질 표준을 유지하려면 지속적인 모니터링 및 검증이 필요합니다.

인간 노동에 미치는 영향

자동화로의 전환은 수동 용접기의 기회를 줄이지 만 프로그래밍, 유지 보수 및 감독에 새로운 역할을합니다. 이 전환은 재교육이 필요하며 업계 내에서 중요한 사회 경제적 변화를 나타냅니다.

기술적 한계

복잡한 용접의 정밀도

로봇은 표준화 된 반복적 인 용접으로 가장 잘 수행됩니다. 그들은 복잡한 관절, 비정상적인 형상 또는 실시간 적응으로 어려움을 겪고 있습니다.

섬세하거나 불규칙한 재료 취급

로봇은 균일 한 특성을 갖는 일관된 재료를 위해 설계되었습니다. 불규칙하거나 섬세하거나 반사성이 높은 재료에는 종종 수동 개입이 필요합니다.

결론

로봇 용접은 대량 생산에 대한 타의 추종을 불허하는 속도와 일관성을 제공하지만 높은 비용, 제한된 유연성 및 지속적인 운영 문제를 포함합니다. 표준화 된 작업이있는 구조화 된 환경에 가장 적합합니다. 회사는 특히 다양한 구성 요소 나 사용자 정의 디자인으로 작업 할 때 이러한 제한 사항을 생산 요구에 대비해야합니다.