Shanghai Innotec Welding Technology Co., Ltd. se estableció en 2006 y tiene su sede en el distrito de Minhang, Shanghai. Siguiendo la visión de 'tecnología global, fabricación ajustada', ha iniciado una estrategia de globalización. Dirigida por el equipo central de I+D del grupo italiano Trafimet, la empresa se centra en las necesidades de equipos de soldadura de alta gama de los mercados europeo y americano y ha logrado dos hitos importantes en su primer año:
Sistema de doble certificación:
Después de 8 meses de investigación y desarrollo, 36 pistolas de soldar obtuvieron la certificación ISO 9001 y CE de la UE al mismo tiempo, convirtiéndose en uno de los primeros fabricantes de equipos de soldadura en China en obtener la certificación dual.
Red de distribución europea y americana:
En Schweissen & Schneiden (ESS) en Alemania, INNOTEC estableció una red de ventas transfronteriza y logró ingresos de exportación de más de 10 millones de RMB en el primer año, con una participación de ingresos en el extranjero que alcanzó el 85%.
Artículos relacionados
Aplicaciones de sopletes de soldadura robótica: industrias, beneficios y cómo elegir la solución adecuada
Las aplicaciones de sopletes de soldadura robótica están transformando la fabricación moderna al mejorar la consistencia, la productividad y la eficiencia de la automatización de la soldadura. Esta guía explica cómo se utilizan los sopletes de soldadura robóticos en industrias como la automoción, la maquinaria pesada, el acero estructural, la construcción naval y la fabricación de recipientes a presión. También cubre tipos de antorchas, métodos de enfriamiento, componentes clave, criterios de selección, mejores prácticas de mantenimiento, personalización de OEM y tendencias futuras de automatización. Ya sea fabricante, distribuidor o integrador de sistemas, elegir el soplete de soldadura robótico adecuado puede mejorar significativamente la calidad de la producción, reducir el tiempo de inactividad y reducir los costos operativos a largo plazo.
Por qué las pistolas de soldadura con extracción de humos son esenciales para operaciones de soldadura sostenibles
Este artículo sobre Soluciones de extracción de humos ecológicos explora cómo las pistolas de soldar con extracción de humos mejoran la calidad del aire en el lugar de trabajo, reducen los humos de soldadura peligrosos y respaldan la fabricación sostenible. Destaca aplicaciones clave, beneficios medioambientales y ventajas de seguridad en industrias como la automoción, la fabricación y la producción de equipos pesados, ayudando a los fabricantes a lograr operaciones de soldadura más limpias, seguras y eficientes.
Cómo extender la vida útil de los consumibles de la antorcha TIG Introducción
El mantenimiento adecuado de los consumibles de la antorcha TIG es esencial para reducir los costos de soldadura, mejorar la productividad y garantizar una calidad de soldadura constante. Al seleccionar el electrodo de tungsteno correcto, prevenir la contaminación, optimizar el flujo de gas de protección, utilizar lentes de gas de alta calidad y realizar inspecciones periódicas, los soldadores pueden extender significativamente la vida útil de los consumibles de la antorcha TIG . Estas mejores prácticas ayudan a reducir el tiempo de inactividad, mejorar la estabilidad del arco y maximizar el rendimiento de los equipos de soldadura TIG en aplicaciones industriales y de fabricación.
Las mejores soldaduras básicas
Considero que la soldadura de filete es uno de los métodos de soldadura más prácticos, ampliamente utilizado para unir piezas de metal en ángulo recto. 'Las soldaduras de filete también desempeñan un papel importante en la construcción de puentes, barcos y diversas estructuras', dijo Hicks. Las soldaduras de filete suelen ser la mejor opción para garantizar la necesidad.
¿Son buenos los soldadores baratos sin gas MIG
Características de los soldadores baratos sin gas MIG Velocidad de alimentación del alambre La velocidad de alimentación del alambre es crucial para los soldadores baratos sin gas MIG . Los modelos de menor precio ofrecen un rango de velocidad de alimentación de alambre de 40 a 500 o 600 pulgadas por minuto. Esto todavía permite ajustes basados en el espesor de la soldadura. Los modelos de gama alta tienen controles más precisos
Los 5 parámetros de la soldadura
Los cinco parámetros clave de soldadura son corriente (40-200 amperios), voltaje (18-29 voltios), velocidad de desplazamiento (8-18 pulgadas por minuto), tipo de electrodo (p. ej., E6013, E7018) y mezcla de gas protector (p. ej., 75% argón, 25% CO2). Tabla de contenidos Interruptor Corriente Voltaje Velocidad de desplazamiento Tipo y tamaño del electrodo Ga. de blindaje