Große Teile schweißen
Breite Schweißnähte - lange Strecken
Die Verwendung optimierter Schweißgeräte ist beim Schweißen großer Teile von wesentlicher Bedeutung, da die breiten Schweißnähte an den Teilen, die normalerweise schweren Lasten ausgesetzt sind, dauerhaft stabil bleiben und sicher befestigt sind. Außerdem müssen große Entfernungen häufig zwischen der Stromquelle und dem Schweißpunkt überbrückt werden. Die Draht- und Gasversorgung müssen zuverlässig arbeiten, und alle Parameter und verschiedene Schweißprogramme müssen nach Möglichkeit durch Fernbedienung abgerufen werden.
Verschiedene Verfahren, Plattendicken und Materialien
Große Teile müssen beim Bau von Schiffen, Schienenfahrzeugen, Kränen, Brücken, Kraftwerken oder Bau- und Kompaktmaschinen geschweißt werden. Während des Schweißens sind hohe Schmelzraten aufgrund der Breiten der Schweißnähte, der verschiedenen Blechdicken und der verschiedenen Schweißbedingungen erforderlich. Abhängig von der Legierung des verwendeten Stahls können verschiedene Schweißverfahren angewendet werden. MIG und Mag -Schweißen liefern die besten Ergebnisse beim Schweißen großer Teile. Beim Schweißen im Freien wird gasfreies Schweißen für das Schweißen von gasfreiem Metall empfohlen. Große Aluminiumteile werden normalerweise in einem MIG -Verfahren geschweißt.
Optimale Drahtversorgung, stabiles Design, niedriges Gewicht
Um den Zugang zu allen Schweißpunkten zu gewährleisten und optimale Schweißergebnisse zu gewährleisten, werden häufig große Teile für große rotierende und kippende Module gelegt. Schweißer müssen häufig ihre Position ändern, weshalb es wichtig ist, dass die Fackeln leicht, robust und mobil sind. Fackeln mit rotierenden und leicht austauschbaren Hälsen in verschiedenen Längen und mit unterschiedlichen Biegewinkeln sind beim Schweißen in schwer zugänglichen Bereichen vorteilhaft.
Die Kabelbaugruppen der Fackeln müssen flexibel, leicht und extrem langlebig sein, da sie häufig über scharfe Kanten gezogen werden.
Beim Schweißen großer Teile ist es häufig erforderlich, große Entfernungen zu überbrücken, und in einigen Fällen müssen die Schweißer auch mit ihren Fackeln in die Teile klettern. Aus diesem Grund ist es unbedingt erforderlich, dass die Drahtversorgungsversorgung fehlerfrei funktioniert. Aus diesem Grund werden in diesen Fällen häufig Push-Pull-Fackeln verwendet, da sie eine zusätzliche Kabelversorgungseinheit im Griff haben, sodass der Draht auch über Entfernungen von 8 bis 16 Metern sicher geliefert wird. Innotec ist ein erfahrener Spezialist und liefert eine breite Palette von Fackeln, die ideal zum Schweißen großer Teile geeignet sind.