Innotec Welding se zavázal k výrobě a servisu vysoké kvality
Profesionální výrobce integrující výzkum a vývoj, výrobu a prodej svařovacích hořáků, řezacích hořáků, zástrček/zásuvek a jejich příslušenství.
19 let akumulace svařovací techniky
Innotec, založený v roce 2006, je profesionální výrobce a poskytovatel služeb specializující se na výzkum, výrobu a prodej svařovacích hořáků.
Slouží více než 2000 průmyslovým podnikům
Díky našemu rozsáhlému dosahu a vlivu hrdě obsluhujeme více než 2 000 průmyslových podniků v různých sektorech.
113 Technické patenty
Innotec každoročně investuje 20 % svých zisků do výzkumu a vývoje. V současné době máme přihlášeno 113 technických patentů.
2 hlavní servisní centra po celé zemi
Zaměřujeme se na inovace a vytváření ventilů společně s našimi obchodními partnery.
35+ vysoce sofistikovaných výzkumných a vývojových pracovníků
Innotec si udržuje vedoucí pozici v oblasti výzkumu a vývoje v čínském svařovacím sektoru.
40 000 ㎡ tovární plocha
s plošným pokrytím 40 000 m² má nyní Innotec více než 300 obráběcích strojů, naše roční výrobní kapacita je více než 2 500 000 ks.
Ergonomické svařovací pistole MIG zajišťují vysokorychlostní spoje oceli, hliníku a nerezové oceli s nízkým rozstřikem.
Přesné svařovací hořáky TIG poskytují čisté svary bez rozstřiku na nerezové oceli, hliníku a titanu.
Průmyslové plazmové řezací hořáky zajišťují přesné, vysokorychlostní krájení oceli, nerezové oceli a hliníku.
IPT
Robotické svařovací hořáky zajišťují přesnou vysokorychlostní automatizaci pro automobilový a těžký průmysl.
Diferenciace
Specialista na diferenciaci výkonu produktů z vás
Zaměřujeme se na tři kritické operace při konstrukci potrubí – obvodové švové svařování pro vysokopevnostní potrubí, řezání závitů za tepla pod tlakem a přesné úkosové řezání – nabízíme procesní systém s dvojím standardem certifikovaný podle API i ASME.
Zaměření na tři kritické scénáře při stavbě lodí – podélné svařování výztuh na skořepinových deskách, obvodové švové svařování během montáže velkého bloku a přesné řezání tlustých plechů...
S ohledem na tři podmínky průmyslového svařování s těžkými dýmy – svařování v uzavřeném prostoru, nepřetržité vysokoproudé operace a výroba těžkých komponent – nabízíme řešení odsávání zplodin plně v souladu s normami EN 1093-5 a ISO 15012.
S tím, jak se odvětví větrné energetiky posouvá k většímu a offshore rozvoji, čelí technologie svařování a řezání bezprecedentním výzvám: výška věží přesahující 150 metrů, kapacita jedné jednotky dosahující 15 MW a drsnější prostředí koroze na moři.
Nejnovější technologické trendy
Knihovna případů zákazníků
Vstup do znalostní báze
Nejnovější zprávy
Oblast dynamického obsahu
-
Aplikace robotických svařovacích hořáků mění moderní výrobu zlepšením konzistence svařování, produktivity a účinnosti automatizace. Tato příručka vysvětluje, jak se robotické svařovací hořáky používají v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, těžká zařízení, konstrukční ocel, stavba lodí a výroba tlakových nádob. Zahrnuje také typy hořáků, metody chlazení, klíčové komponenty, kritéria výběru, osvědčené postupy údržby, přizpůsobení OEM a budoucí trendy v automatizaci. Ať už jste výrobce, distributor nebo systémový integrátor, výběr správného robotického svařovacího hořáku může výrazně zvýšit kvalitu výroby, snížit prostoje a snížit dlouhodobé provozní náklady.Článek -
Tento článek o Eco-Fume Extraction Solutions zkoumá, jak svařovací pistole na odsávání zplodin zlepšují kvalitu ovzduší na pracovišti, snižují nebezpečné zplodiny ze svařování a podporují udržitelnou výrobu. Zdůrazňuje klíčové aplikace, přínosy pro životní prostředí a bezpečnostní výhody napříč průmyslovými odvětvími, jako je automobilový průmysl, výroba a výroba těžkých zařízení, a pomáhá výrobcům dosáhnout čistších, bezpečnějších a účinnějších svařovacích operací.Článek -
Správná údržba spotřebního materiálu hořáku TIG je nezbytná pro snížení nákladů na svařování, zvýšení produktivity a zajištění konzistentní kvality svaru. Výběrem správné wolframové elektrody, prevencí kontaminace, optimalizací proudění ochranného plynu, používáním vysoce kvalitních plynových čoček a prováděním pravidelných kontrol mohou svářeči výrazně prodloužit životnost spotřebního materiálu hořáku TIG . Tyto osvědčené postupy pomáhají zkrátit prostoje, zlepšit stabilitu oblouku a maximalizovat výkon svařovacího zařízení TIG v průmyslových, výrobních a výrobních aplikacích.Článek
Důležitý krok v celkovém vývoji
Vítejte v e-mailu!
